型机PPT.ppt

* ---注塑成型技术培训教材--- 注塑机为满足模温控制要求，配有模具恒温器，利用热交换原理对模具输入温水或油，保持模具恒温，通过精密电子仪表对温度与冷却介质流量实现闭环控制系统。考虑熔体温度也可用较简单的热电偶来测定，或在模具上安装双金属片式温度计。考虑熔体温度提高，如果模温过低会导致过冷充太大影响制品质量，故在注塑开始时，先向模具内通温水进行预热。 * ---注塑成型技术培训教材--- 4）．油温：油温本来是注塑机液压系统中的问题，由于注塑机液压系统日益完善，液压力系统在高压、大流量方面有显著地进展，再加上注塑机载荷急聚变化的特点，油温问题变得十分突出，在注塑工艺参数起着重要影响。所以调整注射工艺时，注意油温的变化，对冷却器的冷却水量进行调节。对注塑机来说，应当油温控制在 55 ℃以下。超过55 ℃以上视为异常。 * ---注塑成型技术培训教材--- 5、注塑成型周期 循环周期：注塑成型是一项综合性的工艺，它与各段程序所进行的时间有关，因此也就直接影响聚合物固熔体和制品所经过热历程和受力作用的时间，影响到制品质量和生产效率。 在成型周期中，占主要部分的是注射保压时间、冷却时间，开模时间和脱模取件时间。一个完整的循环周期，它是由闭门-闭模-注射保压-螺杆计量-冷却-开模-顶出制品-开门取件（全自动时无此项）等组成。 * ---注塑成型技术培训教材--- 在全自动循环中不存在闭门和开门的人为因素，是用时间设定来控制的。从成型周期中可以看出，凡影响到循环过程的因素都会影响到制品的质量。 成型周期设定应该在保证制品质量的前提下，要尽量减少各程序段的周期。在闭门和开门，程序如果采用半自动循环这是唯一由人控参加程序，要求操作者在时间到达后，应该迅速地打开或关上安全门，而且尽量使每次停留的时间相等，否则，累积的时间误差也会影响塑料的热历程。 * ---注塑成型技术培训教材--- 如果用时间控制闭模（在全自动循环的情况），应考虑在制品掉下，检测后再延时 1-3S左右时间。在闭模阶段的时间要根据与调节慢速-快速—慢速和低压保护、转换时间有关。调整时应该考虑动模板在小惯性冲击和保护人身和模具安全条件下工作。 注射保压与螺杆的计量时间要根据聚合物性质，制品及模具而定，它与注射压力、注射速率、螺杆转数、背压为温度等许多因素有关。应保证的质量前提下寻求最短时间。螺杆转数及背压直接影响到螺杆的计量时间，采用高效螺杆会减少程序时间。 * ---注塑成型技术培训教材--- 冷却时间的设定应考虑聚合物的性质、制品和温度等条件，制品实际的冷却时间是包括了保压和螺杆计量阶段，因此螺杆计量时间最好能在制品所需的最短冷却时间内来完成。 在相同模温和脱模温度条件下，充模熔体温度高则周期长。在相同脱模温度条件下，模具温度低时则成型周期短。 * ---注塑成型技术培训教材--- 第六章、产品缺陷的产生原因 注塑件 缺陷产生的原因 分析 * ---注塑成型技术培训教材--- 解决问题 * ---注塑成型技术培训教材--- 第七章、塑料材料特能及用途 它是PP料，可以用于做。。。 伙計：这白色颗粒叫啥料、有啥用呢？ * ---注塑成型技术培训教材--- ㈠、注塑模具机构介绍（动画演示） 第八章、注塑模具机构介绍 * ---注塑成型技术培训教材--- ㈡、注塑模具浇口和流道的设计 1、流動平衡 就單型腔而言，流動平衡意味著熔膠前沿於同一時間抵達型腔各末端。 就多型腔而言，流動平衡意味著熔膠前沿於同一時間抵達各型腔末端。 流動平衡的設計，壓力、熔膠溫度以及體積收縮率分布均勻，品質均一。 流動平衡是塑膠射出成型產品和模具設計最重要的原則之一。 * ---注塑成型技术培训教材--- 18 gates pressure: 76 MPa 空調通風飾罩-原始設計 * ---注塑成型技术培训教材--- 空調通風飾罩-更正設計 8 gates pressure: 75 MPa * ---注塑成型技术培训教材--- 分析結果比較 * ---注塑成型技术培训教材--- 2、 製件的澆口設計 中心澆口 扇形澆口 最壞的 壞的 較好的 最好的 側澆口 薄膜澆口 導致平直製件 * ---注塑成型技术培训教材--- 減 少 滯 流 效 應 澆口 薄 厚 差的設計 好的設計 薄 厚 澆口 * ---注塑成型技术培训教材--- 0.94秒時，遲滯現象在1.2mm厚凸片處發生 * ---注塑成型技术培训教材--- 沒有遲滯現象 * ---注塑成型技术培训教材--- 避 免 凹 陷 和 縮 孔 澆口 澆口 差的 好的 * ---注塑成型技术培训教材--- 沖擊型澆口以避免噴流 差