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打麦机 王文娟、蒋丽丽 * 打麦机的概念 主要是把麦粒和麦杆分离的机器，要用机动车来带动 。 * * 主要结构：传动装置、打板、筛筒、物料进口、主轴、杂质出口、电动机 * 工作结构 一般工作结构主要由高速旋转的打击机构与静止装置的工作圆筒组成。 打击机构：具有一定工作直径，通常为各种形状的打板或销柱； 工作圆筒：为形成稳定的打击工作区，在打击机构外围设置，一般由内表面具有一定粗糙度的筛筒或筛板构成， * * 工作原理：它依靠一组快速旋转的打板，将小麦甩到周围的工作面——筛筒上，进行撞击和摩擦；打板的搅动作用也使麦粒互相之间产生摩擦，致使粘附在小麦表面和麦沟处的灰尘得到清理。 * 工作过程 在打板与圆筒之间形成环形的工作区，打板与圆筒之间的间距即工作间隙。进入工作间隙的麦粒将受到一定的强度打击、碰撞，可振落粘附在其表面上的杂质，而设备工作面对麦粒的挤擦作用及麦粒之间的相互摩擦可直接擦落一部分粘附的污染物，从而在打击、挤擦及碰撞的综合作用下得到表面清理。工作区内的物料在打板的推动下，沿筛筒内表面作螺旋状运动，形成一定长度的运动轨迹，得到多次清理机会。  * * 工艺要求 打板线速越高，打板与麦粒之间的相对速度越大，打击、碰撞作用就越强烈； 打板线速是衡量打击力度的主要条件，当打板线速达到一定的数值以后，才能对物料产生有效的挤擦、碰撞等作用，以实现对小麦的表面清理。 工作间隙越小，麦粒受打击的机会增多，受到的挤擦作用增强； 表面粗糙的圆筒也具有一定的辅助清理作用。 在工艺过程中，通常应根据小麦的承受能力及小麦表面污染的程度来选择合适的打麦强度。一般称打击作用较轻的打麦手段为轻打，反之为重打。在小麦着水以前，应采用轻打；而着水后，因皮层的韧性增强，故可采用重打。 * 操作过程 （1）开机前，再次检查机内有无异物，各连接部位有无松动。检查后接通电源，观察空转情况。 （2）检查传动三角带，做到松紧适宜。 （3）空车运转正常后方可进料，进料量应由小到大逐渐达到正常流量，进料量应均匀适当。 （4）进机构物料需先经初清、筛选、去石及磁选处理，杜绝铁钉、螺拴、螺母等金属异物进入机内损伤筛面和打板。 （5）停机时，应先将料门关闭，待机内物料走空后再切断电源。 （6）再次开机时若机内存有较多的物料，应先将物料排出后方可启动，否则启动负荷过大易损坏电动机。 （7）运转中可根据工艺效果。适当调节进机物料流量，但须密切注意电流变化情况。 * 打麦机的类型 (按打板和筛筒的安装方式 ) 立式打麦机 卧式打麦机 * * 立式打麦机的主要规格 fdmw立式打麦机 * * 立式打麦机工艺效果评定 （1）用于小麦清理 去除并肩泥块效率≮70％；灰分降≮0.06％；碎麦增加率≯0.5％；下脚含完整麦粒≯1％。 （2）用于玉米脱胚 有较高的脱胚率；胚芽的颗粒完整。 * 卧式打麦机 若与吸风分离器相结合，能较好地分离轻细杂质。该机多 用于头、二道打麦。它具有打离效果好、增碎率低、噪音小等特点。 目前应用较广的是：FDMW型卧式打麦机 * FDMW打麦机 * * FDMW系列卧式打麦机 用途：用于大面积打击麦粒、清理杂志 特点： ①打板转子经热处理，使用寿命延长； ②筛筒采用特别结构并经特别处理，可保证使用寿命延长； ③根据不同工艺要求可选用重打和轻打。 * 打麦机的维护和故障排除 （1）转子运转应灵活，不得有卡死现象，主轴轴承要定期保养，清除尘埃、污垢，然后重新加入润滑脂。 （2）运转中若机器噪声增加或突有异声出现。可能是主轴轴承损坏、金属杂质进入机内或机内物料堵塞。? （3）机器在运转中出现不正常振动，可能是：转子不平衡，需检查打板磨损是否均匀，若对应打板磨损程度过于悬殊，应更换打板；打板螺栓松动或脱落，应立即予以紧固或补充。 * *