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找 串 及 封 串 技 术 第三节 封堵串槽的方法 一、水泥封串技术 2.挤入法封串 水泥承转器挤封串作业基本程序 1)将水泥承转器下到预定位置坐封(下至射孔井段以上),其下法与电缆桥塞一样； 2)用油管或钻杆将插头、扶正器送入井内； 3)当插头插入水泥承转器中时,慢慢加压,使插杆插入水泥承转器并条开锁套阀； 4)用干净的、无固相的洗井液进行注入试验，求出稳定的注入量； （2）水泥承转器挤封串 * 找 串 及 封 串 技 术 第三节 封堵串槽的方法 一、水泥封串技术 2.挤入法封串 5)上提油管或钻杆,使插头脱离水泥承转器；如果循环注入压力不高，也可不提出插杆直接替挤； 6)将水泥浆泵入油管或钻杆并替至插头部位； 7)将插头重新插入水泥承转器内,打开锁套阀； 8)将水泥浆挤入(或循环)串槽部位； 9)挤替完后上提油管或钻杆,使插头脱离水泥承转器； 10)开泵反循环洗出多余水泥浆(也可以不进行此工作)； 11)候凝并提出管柱； 12)下工具钻铣和打捞水泥承转器； 13)试压或测井检查固井质量。 （2）水泥承转器挤封串 * 找 串 及 封 串 技 术 第三节 封堵串槽的方法 一、水泥封串技术 2.挤入法封串 水泥承转器挤封串特点： 1）水泥承转器具有单流性，可有效地解决挤水泥浆后倒流而使挤封串失败问题。 2）水泥承转器具有可钻性，施工后，可将其钻铣掉，保持井筒畅通，避免了以往封隔器等挤串后固结造成的复杂事故等，安全性强。 3）下入插杆，下放加压即可开启，拉出即可关闭。操作简便，除用做挤水泥外，还可用于注入测试、封堵，实用性强。 4）施工简便、成本低廉，利用水泥承转器挤水泥封串，使用水泥浆量少，设备少，为一常规施工工序。同其它方法相比，大大降低了施工费用，缩短了施工时间。 （2）水泥承转器挤封串 * 找 串 及 封 串 技 术 第三节 封堵串槽的方法 一、水泥封串技术 3 光油管封串 当串槽复杂或套管损伤不易下入封隔器时，可以下入光油管柱进行封串。封串时，要将欲封层以下射孔段用填砂法全部掩埋或打水泥塞隔挡。下管柱时，把油管下至上部射孔段以上１0～１5m。水泥浆自油管注入，出口（套管闸门）接计量容器或用水泥车计量井内返出液量。当水泥浆快出油管时（一般控制在100m左右），关套管闸门，将水泥浆挤入串槽中。水泥浆挤完后，正替清水至射孔处，关闭油、套闸门蹩压侯凝。 施工时除了注意与封隔器挤水泥相同的一些问题之外，要特别注意上部套管应无损坏或漏失，替清水量应准确无误。 * 找 串 及 封 串 技 术 第三节 封堵串槽的方法 一、水泥封串技术 4. 循环挤入法封串 循环挤入法封串是循环法与挤入法两种方法的联合使用。其封堵过程是：当将水泥浆注入串槽内时套管闸门是打开的，以保证水泥浆在不蹩压的情况下进入串槽内，当地层内串槽部位进入足够的水泥浆后，关闭套管闸门使剩余的水泥浆在蹩有一定压力的条件下挤入，以确保将串槽封堵好，替够清水，上提封隔器至射孔段以上，反洗井冲去多余的水泥浆。然后，再上提1～2根油管，关井候凝24～48小时。 封堵串槽时，为防止水泥浆由于重力作用而下沉，在水泥浆挤入并充满串槽后，接着挤入填料水泥浆封堵串槽的进口，这便可避免水泥浆的反吐，达到封堵串槽的目的。 * 找 串 及 封 串 技 术 第三节 封堵串槽的方法 二、氰凝封串技术 氰凝封串工艺技术，其原理就是将药剂源注入到射孔炮眼附近，与水反应形成具有高强度的硬性树脂，达到封串目的。适用于封堵炮眼及射开井段厚度相对小（小于4m）的层位，井深不超过1500m。 采用该工艺时需将氰凝用黄油密封在油管内（每口井约需15kg），由于氰凝在地层与黄油混合，致使堵剂与地层的胶结强度、封固强度降低，影响封串效果。现研制了新型注入器，堵剂用胶塞密封、油管打压时，前两级胶塞通过注入器定压阀坐入胶塞座内，而第三级胶塞刚好坐在阀座上，可以封隔管柱通道，停泵关井候凝。原氰凝注入器体积大，拆装费时费力，新型注入器具有体积小、重量轻、拆装方便等特点。 * 找 串 及 封 串 技 术 第三节 封堵串槽的方法 三、补孔封串技术 由于串槽复杂，封固强度不够高，其有效期较短（不超过半年）。补孔封串工艺原理是在相互串通的未射开高含水层与邻近生产层之间，补射专门炮眼，在挤注高强度硬性堵剂充填水泥环串通通道封堵