一车间新员工安全培训材料..doc

一车间 新员工安全培训材料 一车间安全生产状况及车间安全规章制度………………………………3 一车间主要危险源、防范措施及发生事故现场应急处理措施…………5 事故案例……………………………………………………………………7 火灾常识……………………………………………………………………10 一、一车间安全生产状况及车间安全规章制度 一车间主要有477\480缸体线、480连杆线、477\480曲轴线、477\480凸轮轴线、477\480缸盖线共5条生产线组成，主要工作性质为机械加工、清洗作业、检测作业、起重作业、磷化作业、液氮作业、淬火作业等等，其中机械加工作业占车间所以作业的85%以上，机械加工是事故发生率相对较高的工种之一，许多血淋淋的教训也不时的提醒着我们，安全工作必须常抓不懈。作为机加工的一车间的每位员工都应该将“安全”二字铭记在心，秉承“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。车间主要可能对人员造成的伤害有：机械伤害、触电伤害、重物伤害、粉尘伤害、低温冻伤、高温烫伤、腐蚀伤害等。车间员工尤其要注意前三项伤害。因此要求每位车间员工必须做到以上规章制度。 安全文明生产 1、劳动保护方面： 1.1 进入车间内，必须穿工作服，戴工作帽，穿劳保鞋。 2.1工作现场员工必须佩戴劳保鞋，戴工作帽，穿工作服。 1.3 高空作业须戴安全带。 1.4 搬运工件时须戴手套。 1.5 使用压缩空气及手砂轮等容易产生飞溅物作业时必须戴防护眼镜。 1.6 女员工必须将头发挽入工作帽内。 1.7 生产现场严禁穿拖鞋。 2、遵守劳动纪律和公司各种规章制度，不得离岗串岗，严禁班中私自饮酒或酒后上班（上班前4小时），严禁串岗聊天，更不准在车间追逐打闹。 3、生产区域不准闲人入内，凡未经许可不准将外人带入车间，非工作人员严禁在车间生产区内闲逛。 4、自行车及其他交通工具不准放在生产区域内。 5、不得擅自进入仓库、变电间、化验室、计算机房等重地。 6、休息时，必须滞留在指定安全区域或休息室。 7、维持生产现场的清洁、整齐，不得摆弄产品及其它物品。 生产现场的安全规范 1、 凡新员工在上岗前必须进行安全技术操作规程学习，并要在师傅带领下进行操作，未具备一定操作技能和安全知识不得单独操作，严禁无证上岗。 2、 必须按设备使用说明书，正确使用设备。 3、 设备检修、清洗、排除设备故障、更换刀具、设备调试等要进入设备内部情况时，应停车切断电源或按下急停按钮，严禁带电检修或擦拭。 4、 加工完的工件应摆放整齐，严禁随地乱扔。 5、 每次开动机器人前，应检查其周围是否有人,并提示他人注意。 6、 设备运转时，不得擅自离开工作岗位。 7、 休息或下班时，应将总电源切断。 8、。发生触电事故，设备内部短路或着火事故时，应迅速切断主电源 9、。接临时线时应按国家标准操作 工作中常规安全知识 1.??? 定期进行安全教育，提高安全意识，树立安全第一的思想。 2.??? 同事间应相互提醒，增强安全意识。 3.??? 牢记火警电话119，匪警电话110，交通报警122，急救电话120。 4.??? 正确使用灭火器及消防工具，不得擅自动用。 5.??? 工作中发现不安全隐患应立即排除，自己解决不了逐级上报。 6.??? 电焊等动火作业时，现场应清理干净，避免有油布等易燃物。 7.??? 在工位动火时，应办理公司的动火证。 8.??? 严禁拉扯各种液、气管道（路），电缆及各种阀门的手轮。 9.??? 严禁在油泵开动中拆卸液压元件，严禁在气路中有气压时，拆卸气路元件。 10、触电事故发生后，严禁使用强心剂，应采用心脏按摩和人工呼吸。 示警安全规范 1.??? 注意各种示警标志或警铃、哨声及警示灯。 2.???了解各种安全标志的内容，不准挪动、卸下各种安全标志牌、警示牌、安全操作规程等。 3.?? 不明或不熟悉工位的地方不要随意进入，必须由熟悉的人员引入。 4.??? 危险区域不准进入及逗留。 5. 车间内行走必须走专门的安全通道。 安全用电及防火 1.??? 禁止随意按动设备的电气按钮及扳弄电气闸刀。 2.??? 不准用手或物勾拉电缆及乱搭接电源线。 3.??? 非专业人员不要接近高压变电区域。 4.??? 严禁在车间或办公室内使用电炉取暖。 5.??? 工作结束后，必须先关各种电气按钮后再切断总电源，认真执行，相互督促。 6.??? 库房、配电间、严禁动用明火。 7.??? 车间内严禁在非指定区域吸烟。 8.??? 不准损坏和搬动各种消防设施和灭火工具，更不准挪作它用。 9.??? 发现存在火险隐患，要立即采取安全措施并向有关部门及领导报告，确保安全生产。 10. 学习消防安全知识，掌握消防器材的使用方法。 生产工人安全生产责任 1．对自身的安全生产负责。 2. 自觉执行安