数控铲齿磨床设计任务.doc.doc

毕业设计(论文)开题报告 题目： 院（系） 专 业 班 级 姓 名 学 号 导 师 年 月 日 1.1 题目背景 滚刀是一种高效齿轮加工刀具，它直接决定着齿轮的加工精度。目前，作为滚刀精加工设备的滚刀铲齿磨床，大都属机械式且人工金刚笔修整砂轮，越来越难以满足复杂截形滚刀的高精度、高效率加工要求。为此，本文基于数控滚刀铲齿磨床的设计和制造基础上，参考大连机床厂生产的机械C8925、C8955、无锡泰诺、克林贝格HSF和SAACKE等一系列机床经数控化改造而成的数控机床。本次设计的重点参考采用的机床是共达精密制造有限公司生产的GD8925A数控I产齿磨床，加工精度较高[19]。 1.2 国内外相关研究情况 目前,我国存在大量的普通铲磨机床,甚至还有相当的一部分已经处于闲置状态,数控铲齿磨床需求量很大，而且被国外几个主要厂家所垄断，设备进口价格昂贵，国内也有少部分数控铲齿磨床生产厂家，但还是难以解决庞大的市场需求，因而迫切需要生产出国有的机床，以满足市场的需求[18]。 据不完全的统计,自从1979一1988年的10年期间,全国引进的技术改造的相关项目就有18446项,大约花费165.8亿美元。在这些项目之中,大部分的项目都为我国经济的现代化建设发挥了应有的作用。但是与此同时有些引进的项目由于各方面的原因,使原有的设备或者生产线都不能正常的运转,有的甚至处于瘫痪状态,使得企业的效益受到了很大的影响,甚至严重的使企业陷入困境。有些设备、生产线从外国引进以后,消化吸收的不够充分,使用的备件不全,维护方法不当,导致结果运转不良;有些在引进的时候只关注引进的设备、仪器和生产线,而忽视了软件、工艺、管理等方面,造成了项目的不完整,使得设备的潜力不能发挥;有些甚至直接不能启动运行,更没有发挥其应有的作用;有些生产线的产品销路很不错,但是因为设备故障不能达标;有些因为能耗比较高、产品的合格率比较低而造成了亏损;有些已经引进了好长的时间,需要对其进行技术上的更新。这些的种种原因,使得有的设备自身不但没有创造一些财富,反而消耗了大量的财富。面对闲置的设备和生产线都是个包袱,但是如果将其维修在利用就是很好的一笔财富。找出其问题所在和主要的技术难点,然后在将其关键技术问题解决,就可以通过其最小的投资获得最大的经济效益和社会效益。这实质也是一个很大的改造市场[19]。 首先，论文介绍了普通滚刀铲齿磨床的结构及加工原理，提出了滚刀铲齿磨床数控化再制造的思路；其次，确定了数控化再制造的总体方案，包括再制造的具体内容及控制系统总体方案；最后，基于 CAD/CAM/CNC 一体化的思想，设计了滚刀铲齿车床数控化再制造专用数控系统。当然本文重点只是数控铲齿磨床的硬件设计部分，软件只是简单的引出，不在做详细介绍。 1.3 研究意义 通过对改造后的C8955型铲磨床进行调试和加工,使改造后的C8955型铲磨床的加工精度有了明显的提高,及时地提高生产设备地自动化水平,可实现一人控制多台这样的数控机床同时进行工作。这样就可以降低了操作员的数量,节省了劳动力,降低了劳动费用;改造后的机床性能高、质量好、还可以作为新的数控床继续使用多年。不仅有助于解决复杂高精度滚刀的加工问题，同时也增量盘活了现有滚刀铲齿磨床，具有较为重要的循环经济效益和应用价值。 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 本课题的参考机床如图1所示 床也一样,大多数C8955型铲齿车床都是上个世纪七十年代末有大连机床厂生产,由于铲磨床的长期使用,齿轮,丝杠长期的磨损,机械传动链过长,齿轮箱笨重,启动摩擦惯性大等原因,迫切需要改造。 床也一样,大多数C8955型铲齿车床都是上个世纪七十年代末有大连机床厂生产,由于铲磨床的长期使用,齿轮,丝杠长期的磨损,机械传动链过长,齿轮箱笨重,启动摩擦惯性大等原因,迫切需要改造。 床也一样,大多数C8955型铲齿车床都是上个世纪七十年代末有大连机床厂生产,由于铲磨床的长期使用,齿轮,丝杠长期的磨损,机械传动链过长,齿轮箱笨重,启动摩擦惯性大等原因,迫切需要改造。 2000年的时候,我国机床的总产量的台数约为17.5万,而数控机床只有14053台,机床的数控化率仅为8%。然而在一些西方发达国家中,数控机床已经超过机床总数的一半,我国的数控率还相对比较低,根据中国机电装备维修与改造技术协会相关的数据表明,我国每年都约有10万台普通机床需要进行改造,因此,我国机床改造的前景还是十分广阔[19]。 目前国内的相关企业都还拥有大