污泥减量工作初探.doc.doc

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污泥减量工作初探.doc

污泥减量工作工艺管理探索 摘要: 一、探索背景 本项目是活性污泥法处理污水,它最大的弊端就是处理污水的同时产生惊人的大量剩余污泥污水处理厂产生的量污泥中截留下来的悬浮物质,有的是由生物处理系统排出的生物污泥,有的则是因投加药剂而形成的化学泥,就是要 二、污泥减量化的理论基础 把微生物用于维持其生活功能的这部分能量称为维持代谢能量,一般认为,维持代谢包括细胞物质的周转、活性运输、运动等,这部分基质消耗不用来合成新的细胞物质,因此,污泥的产量和维持代谢的活性呈负相关提出,维持能量可通过内源代谢来提供,部分细胞被氧化而产生维持能量。从环境工程角度看,内源呼吸通常指生物量的自我消化,在连续培养生长时可同时发生内源代谢。内源代谢的主要优势在于进入的基质最终被呼吸成为二氧化碳和水,使生物量下降。因此,在废水处理工艺中,内源呼吸的控制比微生物生长控制和基质去除控制更为重要。 根据“好氧—沉淀—厌氧工艺 其机理就是,好氧微生物从外源有机底物的氧化中获得ATP ,当这些微生物突然进入没有食物供应的厌氧环境时,就不能产生能量,不得不利用自身的ATP库作为能源,在厌氧饥饿阶段,没有一定量的细胞内ATP 就不能进行细胞合成,因而,微生物通过细胞的异化作用,消耗基质来满足自身对能量的需求,交替的好氧-厌氧处理引起的能量解偶联就为OSA 处理技术奠定了污泥减量化的理论基础污泥 排泥量(M3) 泥饼量(吨) 剩余污泥浓度(mg/l) PAM药耗 4月 25059 1106 9000 3.12 5月 21596 1099 10000 2.91 6月 17991 796 8500 3.23 7月 14426 899 12000 2.52 8月 18089 1133 12000 2.18 9月 27548 1426 10000 2.25 10月 18836 809 8500 2.76 本厂还跟据实际情况制定了以下几种控制排泥的方法 1、利用控制MLSS排泥 设定一个合适的较高的MLSS浓度值,当MLSS浓度值超过设定值时,则可通过排泥适当降低MLSS浓度。我厂现阶段把一区的MLSS控制在4000mg/l,当超过设定值时,适当加强排泥,低于设定值时,一般少排或不排泥。二区的MLSS控制在5000mg/l,当超过设定值时,适当加强排泥,反之也是同上控制。此法能有效稳定污泥浓度,提高冲击负荷,减少排泥量。但也存在着管理的困难,比如污泥龄较长,出水有SS颗粒现象,SV30的变化接影响出水水质等问题。 以2013年7月为例,由于6月份,本厂一区平均MLSS降至4000以下,二区平均MLSS降至5000以下,于是在7月采用了控制MLSS排泥法,即两区MLSS值在设定值以下时,不排泥或少排泥;两区MLSS值在设定值以上时,适当排泥。通过调控本月共排放剩余污泥14426 M3 ,日均排放量约为500M3 ,产生泥饼约为899吨,通过调控,本厂的出水数据对比如下(见图1),由图可见,在减排前后出水数据基本稳定,减少剩余污泥的排放,并末带来数据上的波动,剩余污泥浓度从6月 减排前后出水数据对比(图1) 2、利用控制回流比排泥 控制回流比,就是尽可能提高剩余污泥的浓度,但随着污泥浓度的不断提高,污泥的流动性也会变差,易发生回流堵塞不畅,引起二沉池污泥界面不断上升,如若管理不善,甚至会引起沉淀池局部出泥水的现象。以本厂一期工艺为例,在尝试减量化后,一期工艺的回流比一般控制在50%左右,利用减少回流量,增加回流污泥的浓度,以确保生反池的污泥浓度控制在合理的范围内,并保证剩余污泥浓度,达到减少污泥排放的目的,最终实现污泥减量,本厂一期在2011年之前日均排放剩余污泥 300以上,2012年之后日均排放量在150以下,减排量达50%以上。为确保工艺的稳定,在进行日常工艺管理时,本厂强化了两项措施:1、加强了巡视人员对回流井巡视力度,查看回流污泥的流动情况,当发现回流不畅时,进行增开回流,确保回流的畅通,并启动剩余污泥的排放,确保把高浓度污泥及时排空,当回流恢复畅通时,关闭回流泵,同时也停止排泥。2、通过设定合理的生反池MLSS浓度值,当在日常运行中,低于设定值时,报警启动,增开回流,当超上限值时,报警也启动,减少回流。通过上述精细化运行,有效减少水泵的运行时间,确保生反池的污泥浓度,保证良好的处理效果,防止因污泥浓度过高引起污泥膨胀,并减少生反池的供氧量,以降低风机的功耗,有效起到节能降耗的效果。对比2011年与2012年电量情况, 相比减少了114513度。 3、利用控制SV30排泥 设定一个合适的SV30值,当SV30值超过设定值时,进行排泥,否则不排泥或少排泥。运行时,跟据实际情况,一般一区设25%,二区设35%,当超过

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