热处理检验员岗位说明书.doc

热处理检验员岗位说明书 篇一：热处理金相检验员岗位职责 襄阳鹰牌荣华轴承有限公司 热处理金相检验规范 一、目的 对热处理后金相组织进行有效的控制和管理，保证该生产工序按规定的方法在受控状态下进行，确保产品满足顾客的期望和要求，使直接影响产品质量的生产过程处于受控状态。 二、适用范围 套圈退火和淬回火组织、外购套圈、滚动体和成品的淬回火组织检验。 三、抽样方法 采用按产品分级控制的原则，重点产品按2小时一件抽样，普通产品按每批一件进行抽样。外购产品及零件按每批一件进行抽样。 四、判定标准 按JB/T1255标准的技术要求、检验方法并参照以下评级原则对样件进行评级和合格判定，并将检验情况记入相应检验记录表。 1、退火组织的评级原则 理想的退火组织是铁素体基体上均匀分布着细小的球化或粒状碳化物。因此，此类组织的评级由以下三个准则： 1）、碳化物的颗粒大小；2）、碳化物的分布均匀性；3）碳化物的球化程度或形态。 退火金相组织特征： 1级：细点状+细粒状珠光体+局部细片状珠光体 组织特征：碳化物颗粒细小呈点状和细粒状，分布弥散，局部有细片状。为不合格组织，形成原因是加热不足，部分锻造组织被保留下来。 2级：点状珠光体+细粒状珠光体 组织特征：碳化物颗粒细小呈点状和细粒状，圆度好，分布较均匀。为优良的合格组织。 3级：球状珠光体 组织特征：碳化物颗粒大于2级，球化完全，分布较均匀，为良好的合格组织 4级：球状珠光体 组织特征：碳化物颗粒较粗，均匀性较差，碳化物分布不均，有的区域密集，有的区域稀少，为合格组织。 GCr15，ZGCr15钢的硬度应在HB179~207范围内，GCrSiMn，ZGCr15SiMn钢 硬度应在HB179~217范围内。 5级：不均匀球状珠光体 组织特征：碳化物颗粒大小不均，圆度差，有角状和条状碳化物，碳化物分布不均，有的区域密集，有的区域稀少，为不合格组织。该组织的形成，除原始组织粗大不均匀外，还与加热温度过高，冷却速度过缓或重复多次退货有关。 6级：不均匀的粗粒状珠光体+片状珠光体 组织特征：碳化物颗粒大小不均，部分区域出现明显片状珠光体，分布均匀弥散。硬度偏高，约为HB217~229，但车削性能好。该组织是采用特殊热处理工艺和特殊成型方法时得到。 2、淬回火组织的评级原则: 1）、按马氏体粗细程度和残余奥氏体数量； 2）、按残留碳化物数量多少和颗粒大小； 3）、按屈氏体组织的形态，大小和数量。 淬回火组织特征： 1）淬回火马氏体组织 1级：隐晶马氏体+较多的残留碳化物+少量残余奥氏体 组织特征：基体组织细小而均匀，残留碳化物多而颗粒较粗，残余奥氏体在光学显微镜下看不到，轻腐蚀后有时会出现小块做屈氏体。 2级：隐晶马氏体+细小结晶马氏体+适量的残留碳化物+残余奥氏体 组织特征：以隐晶马氏体为主，残留碳化物沿晶界不断溶解，并出现布纹状的细小结晶马氏体，白色区增多，残余奥氏体显示不明显。 3级：细小结晶马氏体+隐晶马氏体+少量细小针状马氏体+较少量残留碳化物+残余奥氏体 组织特征：基体组织黑白差明显，白色区组织为布纹状且局部出现小针状马氏体，但针状马氏体500倍光学显微镜下显示不清晰。残留碳化物少于2级。 4级：细小结晶马氏体+隐晶马氏体+局部小针状马氏体+较少量残留碳化物+较多残余奥氏体 组织特征：基体组织较粗，黑白差大，白色区出现细小针状马氏体，细小针间出现残余奥氏体墙，残留碳化物减少，颗粒细，局部区域残留碳化物已经全部溶解。 5级：细小结晶马氏体+少量隐晶马氏体+局部小针状马氏体+少量残留碳化物+较多残余奥氏体 组织特征：基体组织较粗，黑白差大，白区增多，局部区域有明显的细小针状马氏体，细小针状马氏体间有残余奥氏体显示。残留碳化物颗粒更细或碳化物颗粒 大小和分布均匀性很差，局部区域碳化物已全部溶解。 2）、淬回火屈氏体组织 1级：隐晶马氏体+少量块状和针状屈氏体+较多的残留碳化物+较多残余奥氏体 组织特征：马氏体基体组织细，残留碳化物多，经轻腐蚀屈氏体呈黑色（含量约占2%），屈氏体中常伴有较粗的碳化物颗粒或者夹杂物。淬回火后硬度≥61HRC。 2级：隐晶马氏体+细小结晶马氏体+网状或小块状屈氏体+较多残留碳化物+残余奥氏体 组织特征：马氏体基体组织细，屈氏体沿晶界呈网状析出或呈小块状，总含量＜5%。残留碳化物多，分布较均匀，硬度合格。 3级：隐晶马氏体+较大团块状屈氏体+很多残留碳化物+少量残余奥氏体 组织特征：屈氏体呈块状，含量约为9.9%，屈氏体块中常伴有较粗的碳化物颗粒。该组织硬度偏低，或硬度合格但出现软点。 4级：隐晶马氏体+针状或小块状屈氏体+残留碳化物+残余奥氏体 组织特征：屈氏体呈针状或小块状，经轻腐