加工中心刀柄卸刀座零件数控加工工艺与编程.doc

毕业设计说明书 课题名称加工中心刀柄卸刀座零件数控加工工艺与编程 学生姓名 雷沐松 学生学号 4011230126 所属系部 机械工程系 所学专业 数控 所在班级 12数控1班 指导老师 陈平 起止时间 2014年12月8日—12月30日 湖南财经工业职业技术学院教务处制   目 录 一、绪论 3 二、零件图纸的工艺分析 5 零件图分析 5 数控加工工艺分析 6 毛坯的确定方案 6 三、编制数控车铣床机械加工工艺 7 机床及工艺装备的选择 7 确定装甲方式 7 刀具选择 7 零件工艺路线 9 图形造型与加工 11 四、手工编写程序 15 加工程序 15 零件加工 17 五、设计体会 18 六、参考资料 19 绪论 一）数控车床简介 数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。 数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。 立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。 卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。 卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。 数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。 二）数控铣床简介 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床具有零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，能加工普通机床无法加工或很难加工的零件；能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；加工精度高、加工质量稳定可靠;生产自动化程度高；生产效率高等特点。目前，数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。 组成部分：主轴箱、进给伺服、控制系统、辅助装置、基础件 主轴箱：包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动工具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 进给伺服：由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。 控制系统：数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工 辅助装置：如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑、自动报警和防护等装置。 基础件：通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。  数控车铣床工作原理（图）： 卸刀架是数控铣刀装卸用的工具，是常用的一种拆卸工具，加工精度不是很高，不需要进行精加工。  二、零件图样的工艺分析 （一） 零件图分析 我们认真分析与研究卸刀架的用途、性能和工作条件，了解零件在产品中的位置、装配关系及其作用，弄清各项技术要求对质量和使用性能的影响，找出主要的和关键的技术要求，然后对零件图样进行分析。 这是一个简单的轴类零件，主要加工面有外圆柱面、内圆锥面、凸台、三个小孔。故选择卧式数控车床和数控铣床完成所有加工方面的加工要求。具体来说，加工有车外形、铣凸台，钻孔等工步。所需刀具有外圆车刀、直径Φ3mm的钻花、直径Φ20mm的钻花、直径Φ20mm的铣刀。该零件没有表面粗糙度要求，公差精度也不是很高！ 该零件加工表面粗糙度为Ra3.2μm，参数合理便于加