公差概念强化及应用实践培训..doc

公差(尺寸链)概念强化及应用实践培训 一、培养目标 机械零件的工作性能及工艺性和公差设计有密切的关系，正确理解各种公差的概念是保证正确设计和制造的前提。本专题培训通过对尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等概念的强化，结合各种典型零件的公差实例分析，进一步强化企业技术人员的公差设计能力，促进产品质量的保证。 二、课程设置 1、公差理论强化 在过去几年时间，由于高校课程改革等原因，许多高校曾经取消了有关公差与互换性的课程《互换性与测量技术基础》，而将相关内容分散在《机械制图》、《机械设计》等课程中讲解。实践表明，这种效果并不好。由于没有足够的教学时间和系统的教学内容，许多近年毕业的工科学生对公差的理论体系和原理概念没有一个全面、系统、正确的认识，从而无法在生产和设计实践中正确的应用公差。此外，企业相关技术人员虽然有丰富的实践经验，但由于工作范围的局限和学习时间有限，也对公差的理论缺乏全面的了解。因此，专门开设本强化课程，对公差的原理、概念进行全面系统的讲解。具体内容包括： (1) 尺寸公差的概念及设计 强化尺寸公差相关的概念、术语，正确理解尺寸公差的内涵；尺寸公差设计和标注。 (2)形位公差的概念及设计 强化形位公差相关的概念、术语，正确理解形位公差的内涵；形位公差设计和标注。 (3)公差原则 正确理解公差原则的内涵；公差原则的应用。 (4)表面粗糙度的概念及设计 强化表面粗糙度相关的概念、术语， 正确理解表面粗糙度的内涵；表面粗糙度的设计和标注。 (5)典型零部件的公差分析 滚动轴承公差；螺纹公差；键和花键公差；齿轮公差。 (6)公差的综合读图训练 2. 公差实践应用 在制造中，如何使零件达到图纸上的公差要求，是保证产品质量的关键措施之一。要保证零件的制造精度达到图纸上的要求，不但要能正确理解这些公差的理论含义，更需要结合企业自身的制造设备条件，设计合理的工艺措施和工装夹具，制定合理的检测手段，这样才能真正保证产品的几何精度。要把以上工作做好，不但需要扎实的理论基础，还需要丰富的实践经验。本课程专门设置了公差实践应用部分，希望结合企业自身的具体情况，通过研讨的方式，共同解决问题。具体内容包括： （1）零件制造精度实践研讨：根据企业的制造条件，对如何采用适当的工艺措施保证零件的制造精度进行研讨和交流。 （2）零件测量研讨：结合企业的检测条件，对零件几何误差的检测技术和手段进行研讨和交流。