关于《wos精益生产图解教程》培训考试要求的通知20130506..doc

关于《WOS精益生产图解教程》培训考试要求的通知 各单位： 人力资源部在2月底下发了在全公司开展《WOS精益生产图解教程》培训的通知，各单位已按照上报的培训计划逐步实施培训，有些部门的培训结束已进入考试阶段，现将考试要求规定如下： 一、各部门根据部门特点，自主出试卷，确定考试形式（开卷或闭卷）并组织考试，考试时间和形式报人力资源部备案。 二、人力资源部根据这本书整理了一些复习题，仅供大家参考。 三、人力资源部将在6月上旬，组织一场闭卷考试。参加人员为： A：各生产厂的厂长、班组长、现场管理人员、设备员、安全员；技术中心试验房的班组长、质量部的班组长、生产管理部的班组长。 B：除生产厂之外，其余部门按部门人数的20%参加闭卷考试。 C：2012年新进大学生按总人数的20%参加闭卷考试。 请各部门按计划实施培训，认真组织部门考试，要求每个人独立完成考试，杜绝一人代考多人的现象。人力资源部将定期抽查，并结合学习情况和考试情况，将学习成绩纳入年度履职考试过程中。 请各部门将6月上旬参加闭卷考试的人员名单，于5月30日前报人力资源部。 人力资源部 2013年5月06日 附：复习题 复 习 题 1、WOS十项原则：客户满意是我们的宗旨，质量在每个人的手中，高素质的员工队伍，执行、协作、创新，以信息化和可视化支持敏捷制造，安全环保的工作环境，互利共赢的供方关系，以六西格玛为主要工具持续改进工作流程，社会责任，现场解决问题。 客户满意是我们宗旨。客户分为外部客户和内部客户，我们不仅要对外部客户高度负责，而且要让内部客户满意，将客户理念贯穿于整个工作流程中。企业要不断完善外部客户服务体系，持续优化内部客户管理机制。（对） WOS精益的支柱之一是“自働化”，其核心是“质量是在工序中打造的”，目标是防止不良品的发生和防止不良品的流出。（对） WOS精益的最高目标：打造产品就是打造人。建立完善的人才培养机制和使用机制，培训养高素质的员工队伍。只有一流的员工，才能造就一流的产品。（对） 安全是实实在在的生产力，重视安全生产，是企业以人为本的具体体现，坚持“ 、 、防治结合”的方针，创造安全、健康的工作环境。努力实现“遵守法规则持续和谐发展，预防为主坚持以人为本，减污增效实现清洁生产，打造潍柴国际绿色品牌”的目标。（安全第一、预防为主） 2、精益生产方式的特征：自働化，准时化生产（JIT），拉动式生产，看板方式，多品种少批量生产，多能工化，改善，以现场为中心，工作的概念，以人为中心，非成本主义，职场活性化。 准时化生产，简称JIT，是指：在需要的时候，交付需要的物品和数量。（对） 拉动式生产方式，是指后道工序根据需求向前一道工序提出生产要求，主导权放在后道工序。工序间不会产生库存。（对） 不论生产方式，还是经营方式，精益生产都是“以现场为中心”。精益生产中所谓的“生产现场”，包含采购、制造、销售、管理等各个方面，指的是“基层员工工作的地方”。（对） 按照精益生产的理念，不直接使产品产生附加值的工作不是真正意义上的“工作”，而是“浪费”。（对） 精益生产的实质是“ ”，把员工看作是比设备更为重要的制造资源，更看重“人的作用”。（以为人中心） 3、精益生产的具体实施方法：思想认知的转变，设备的转变，人力的调整，管理的转变，经营方式的转变。 4、思想认识的转变：领导干部的思想认识转变，员工的思想认识转变，思维方式的转变。 5、U型生产线：是指生产线的布置呈U型的形状，在这种布置型态下，每一位操作者皆可负责多道工序操作，不但可以缩减人力成本，而且在生产任务少的时候，可实施少人化生产方式。 U型生产线拥有的各项优点：第一、减少占用空间；第二、提高了操作者的作业效率；第三、提高了操作者的动作效率；第四、一位操作者可以负责上下多个流程；第五、人员的配置具有弹性。（对） U型生产线的特征：生产线的入口和出口处在相同的位置。（对） 6、与省人化不同，精益生产积极主张的是“以最少人力发挥最大效率”的“少人化”。少人化的主角是独挡一面的多能工，配角是有效率的各条生产线。 7、生产方式的转变：发现与消除七大浪费，准时化生产（JIT），拉动式系统，看板方式，平均化和均衡化，标准作业，流水作业，现场改善。 8、WOS精益生产中定义的浪费主要分为七个类别：制造过剩的浪费，库存的浪费，搬运的浪费，加工本身的浪费，等待的浪费，动作的浪费，不良品的浪费。 企业里存在很多产生浪费的因素，七大浪费主要指： 、 、 、加工本身的浪费、 、 、 。（制造过