实现电镀五金加工业quot;绿色环保quot;的秘笈.pdfVIP

热点聚焦掺行业关注 (3)电镀废水回用原理及闭路循环零排放系统： (2)可节约大量的水资源和化工原料，降低 经处理后的电镀废水能否回用于生产线，主要 生产成本。 取决于电镀废水的处理质量以及生产用水水质要 (3)有效地控制电镀废水产生量。 求。因此，电镀废水的处理质量和生产用水的科学 (4)节省水费。实际运行中，每处理1t含铬 合理分配，达到用水平衡，成为能否实现处理后的 废水的费用为1．64元，处理1t综合废水的费用为 电镀废水回用的两个重要环节。 1．34元。全程处理废水的费用为1．49元／t。加自来水 费用(按照城市民用自来水的费用1．5元／t计算)，合 处理后的电镀废水经过分析检测，p(Cr6+)≤o．2 mg／L，p(Ni2+)≤o．1mg／L，水中主要的盐分是硫酸计2．99元／t。实行闭路循环，全部节约自来水。按 钠，回用后不会影响前处理清洗以及镀后清洗的效 每日用水100t计算，节约水费150元，全月为 果，所以处理后的电镀废水可以完全回用于生产 0．45万元，全年为5．4万元。另外，通过控制电镀废 线。 水的产生量，80％的化工原料将得到回收再利用， 由于生产线上槽液以及环境的温度较高，所以 可提高原材料的利用率，大大节约生产成本。 每天蒸发2％～4％的总用水量，为了达到闭路循环 零排放系统的用水平衡，需要外用自来水和高纯水 4展望 补充。其具体回用方法见图2。 由于采用化学还原处理方法，在处理过程中不 断加酸、碱、还原剂等，有可能增加处理后废水中 前处理部分||活化清洗II镀镍部分|I清洗部分ll镀铬部分ll镀后清洗部 的盐分；前处理中使用的0P．10乳化剂在本处理系 统中不能完全消除，处理水回用到生产线后会产生 废水l处理车间I回用水 巫圃匝圜 泡沫，但目前并未发现由此而产生的电镀产品质量 图2电镀废水回用及闭路循环零排放系统 问题。因此，还需进一步研究改进完善该系统。 对处理后电镀废水中盐的积累问题，有许多解 3闭路循环的环境效益、社会效益和经济效益 决方法，如反渗透法等，但投资费用比较大。因 (1)可达到清洁生产，零排放的目的，基本上此，需要积极开发经济先进的新工艺。对0P．10乳 解决了传统化学法处理电镀废水所面临的成本过高、 化剂影响问题有待进一步验证，应视具体情况做必 水无法循环利用、资源浪费、环境污染等问题。 要的工艺调整加以解决。 实现电镀五金加工业“绿色环保’’的秘笈 ◆广东深圳李兴文 欧盟“RoHs指令已于2006年7月1日尘埃落定， 8个月后，我国的《电子信息产品污染控制管理办 法》(被业界称为“中国的RoHs”，下称《办 法》)也于2007年3月1日正式出台。《办法》明文 规定，凡在中国境内销售的电子电器产品(包括大型 家用电器、小型家用电器、IT和远程通讯设备、视听 设备、照明设备、电子和电工工具、玩具和休闲运动 设备、自动售货8类机电产品)含铅、汞、六价铬均