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应用TopSolidamp;#39;Progress的3D五金级进模具设计.pdf

软件世界 I I soRWare 近年来工模制造业技术不断进步和发展,冲压工艺和冲模技术也在不断革新和发展。多工位级进模是在普 通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具,是技术密集型模具的重要代表,也是冲模 发展方向之一。而随着级进模产品复杂程度及要求的不断提高,传统的2D设计已经越来越不能满足当前级进模 技术发展需要,采用更为先进的专业3D设计手段就成为了趋势和必然。 应用ToSol-d,Press的 p rog 3D五金级进模具设计 TopSo]1d的级进模设计解决方案(2)提供了更多获取3D钣金零件的 (4)从钣金零件到料带及整套模 方式,可以使用强大的钣金建模功能。 具,均采用全3D实体设计方式。较之2D TopSo]1dfProgress为我们提供了一个专 业的选择,全3D的设计方式完全符合 直接在Topso]1d环境下设计钣金零件,或曲面设计方式,全3D的设计方式可以 技术发展的要求,集成行业知识的智 也可以通过导入其他软件的钣金模型 提供完整的物理数据,充分保证数据的 能化操作更是走在技术的前沿,特别 关联或非关联的识别转换为TopS01jd的正确性和一致性,如图4所示。 是集成用有限元分析软件AUTOFORH的钣金零件,在此基础上再进行钣金的 模拟展开算法,加上TopSo]1d本身一体展开及模具设计。 化钣金设计和数控加工与线切割编程 ◎增强的钣金设计建模功能,如 模拟系统,真正实现了CAD、CAH、CAE图2所示。 的完全集成,完全能够满足无纸化设计 的要求,对设计复杂塑性成型模具及仿 真时,更是得心应手。 (1)丰富的接口功能。能直接打开 主流软件Pro/ENGINEER、NX、CATTA及 S011dWorks文件,避免或减少数据损 失,如图1所示。 ◎增强的钣金识别转换功能,如 图3所示。 图4全3D的料带设计 (3)钣金零件模型与设计的料带始 终保持关联强大的关联,在完成料带设 (5)根据具体的钣金零件情况,提 计以后,依然可以对钣金零件进行必要 供了多种不同的展开方法,如图5、图 comcn 34 cAD/cAM与制造业信息化·www啪d 零件本身没有折弯特征,也可在料带上 手动建立折弯,完全符合设计的工艺要 求,如图lO所示。同时,3D直观设计更 符合实际思维习惯,模具设计所见即所 得,更加直观方便。 图10不同工艺要求的折弯 技术。AutoForm工程是汽车模具和钣 (7)自动的排料优化计算,提供最金工业中的领导者,全球90%以上的

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