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装配图和零件图.PPT

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装配图和零件图

第八章 装配图和零件图 装配图和零件图 装配图、零件图的作用和内容 装配图的内容 空气净化器 空气净化器 零件图的内容 轴的零件图 冲压类零件 电容器架零件图 弯曲件的尺寸标注 注塑与镶嵌类零件 注塑件与镶嵌件 注塑件——帽盖 曲面类壳体零件 蒸气电熨斗底板 其他类型零件 LCD类零件 零件图的尺寸标注 重要尺寸要直接标出 不注封闭尺寸链 毛坯与加工面只能注一个联系尺寸 减速箱输出轴的尺寸 零件图上的主要技术要求 表面粗糙度的概念 表面粗糙度的选择 表面粗糙度标注的含义 表面粗糙度的示例 尺寸公差与配合的概念和注法 尺寸公差的术语和定义 尺寸公差的术语和定义 公差带图 标准公差等级 基本偏差 基本偏差系列 尺寸公差示例 配合的定义和术语 间隙配合 过盈配合 过渡配合 基孔制 基轴制 尺寸公差在零件图上的标注 尺寸公差在装配图上的标注 形状和位置公差 形位公差项目及符号 形位公差的标注 形状和位置公差示例 读零件图的步骤 支架 缸体 产品设计中零部件的工艺、结构与造型 零部件上的工艺结构 脱模斜度 铸件壁厚均匀 倒角和圆角 钻孔和凸台 零件的结构与造型 零件的结构与造型 零件的结构与造型 装配中的结构与造型 装配中的结构与造型 装配中的结构与造型 装配中的结构与造型 装配中的结构与造型 明细栏 明细栏要点 装配图的表达方法 装配图的规定画法 装配图的特殊画法 沿结合面剖切和夸大画法 拆卸画法 假想画法 装配图的简化画法 单独表达某个零件 装配图的尺寸标注 装配图的序号 序号标记 常见的工艺结构 常见的工艺结构 滚动轴承的装配结构 装配图的视图 画装配图的步骤 读装配图的步骤 螺纹及螺纹联接件 螺纹 圆柱螺旋线 车削法加工螺纹 丝锥加工螺纹 螺纹的要素 螺纹的牙型 螺纹的直径 螺纹的线数 螺纹的旋向 外螺纹的规定画法 螺纹牙型表示法 内螺纹的规定画法 螺纹旋合的规定画法 螺纹的标注 普通螺纹的标注 管螺纹的标注 梯形螺纹的标注 锯齿形螺纹的标注 螺纹紧固件 紧定螺钉 螺栓连接 螺母的近似画法 螺栓和垫圈的近似画法 螺栓连接 双头螺柱连接 双头螺柱连接 螺钉连接 局部放大图 小径——粗实线 大径——细实线 1、轴向投影画3/4圈 2、小径为大径的0.85倍 3、入倒角 螺纹终止线——粗实线 不画倒角的轴向投影 剖面线到可见轮廓线 内、外螺纹旋合部分按外螺纹绘制 标注螺纹时,把螺纹代号标注在大径上。完整的螺纹代号包括如下内容: 特征代号 公称直径 螺距 旋向 直径公差代号 旋合长度代号 旋合长度越长,对精度要求越高 M24×1.5左—6g—L 旋合长度 S——短(short) N——中等(Normal)不标注 L——长(Long) 公差代号 旋向。右旋不标注 螺距。粗牙不标注 螺纹公称直径 牙型代号——普通螺纹 R 1/2—LH 左旋(Left hand),右旋不标注 公称直径 管螺纹特征代号 G——非螺纹密封的内、外管螺纹 Rp——用螺纹密封的圆柱内管螺纹 Rc——用螺纹密封的圆锥内管螺纹 R——用螺纹密封的圆锥外管螺纹 Tr40×14(P7)LH—8e—L 公称直径 旋合长度 中径公差 左旋 螺距 导程 螺纹牙型代号 S 40×10(p5)—2—左 牙型代号 左旋 2级精度 螺距 导程 公称直径 螺钉连接 连接螺钉 紧定螺钉 螺栓连接 双头螺柱连接 螺纹紧固件是一种使用最广泛的标准件。其形式主要有如下三类: 螺栓连接中的紧固件有螺栓、螺母和垫圈 1、两零件间的接触表面仅绘制一条线,非接触表面间应绘制两条线 2、两相邻零件间的剖切符号应区别明显,可用剖面线方向相反、剖面线角度和剖面线间距不同来加以区别 3、在装配图中,对于紧固件、键、销、手柄和轴等实心零件,若剖切平面通过其纵向轴线或通过其对称平面时,这些零件均按不剖绘制 画螺纹连接件的装配图时,应遵守下列规定: 注意主、左视图中倒锥的投影 注意螺孔间隙后的结合面的一小段投影。 双头螺柱旋入基体的深度bm与基体的材料有关 bm=1d 用于钢或青铜 bm=1.5d 用于铸铁 bm=2d 用于铝合金 螺纹终止线与结合面共线 4)零件紧固 金属零件或不透明零件在装配中常采用溶剂粘结和螺栓联接,而外观透明的零件一般采用装配扣件的形式固定,采用这种装配形式时,两零件中一个或高出或低于另一个零件,以避免视觉上产生更不平整的感觉 5)装配空间 为了便于装拆,要留出联接零件的装拆空间和操作工具的活动空间 按GB10609.1-89绘制。作业可按下图绘制 明细栏中序号应自下

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