压力容器的设计制造和检验.PPT

（二）、预防维护 按照明确计划的时间表检验、维修和更换设备，可以防止许多事故。 预防维护实质上指的是一个系统，它的功能是确定装置或设施放障的可能频率，在其失效前就进行检验、维修或更换。设备故障对时间的概率分布符合正态分布，所以，在故障的可能性达2％或其他某个选定的数值之前就采取行动。很显然．这就需要在一定操作条件下的设备损坏之前，预先知悉中位时间方面的信息。确定中位时间的量值比较困难，但可以应用类似操作已有的经验、损坏速率的研究成果以及其他分析方法。设备和系统如何损坏以及损坏的最可能的途径方面的知识，会有助于故障频率的确定。 预防维护对保护人身安全也有重要的作用。 （三）、非常规运行和有关作业的维护 1．停车和开车 停车和开车的计划和执行的关键是每一步骤都要明确责任。 运行设备的停车应该由操作组而非维护或其他辅助组负责。各组必须密切协调一致。停车应尽可能提前向有关组通告。 停车组通知 有关组 监察组监察 维修组维修 开车组通知 有关组 监察组监察 开车组开车 2．容器内作业 容器内破损的维修常需要人员进人容器。由于人员无外界帮助无法脱离容器以及难于与外界联系，进入容器提出了一个特殊的问题。 上述原因、再加上意外化学品的可能暴露，进入容器需要采取严格的防护措施。这些措施如下。 (1)容器必须由操作人员彻底清洗。 (2)所有连接管线必须断开并进行必要的封堵。 (3)所有电力驱动设施(如搅拌器等)必须在断路开关处切断电源。 （三）、非常规运行和有关作业的维护 (4)采集空气试样检验证明其中无易燃蒸气，在某些情况下还需要证明其中不含有毒性或不卫生物质。上述两者都需要证明其中含有正常量的氧。 (5)操作和维护监察签发容器进入许可证，证明上述步骤已经圆满完成，并在容器边贴上标志。 (6)进入容器的工人和观察者必须系上安全带和绳索。 (7)在绝大多数情况下，进入容器的工人和观察者都需要空气面罩和新鲜空气的供应，还需要身体隔离的化学品防护服装。配有空气供应软管，提供新鲜呼吸空气和安全舒适的工作环境。 （三）、非常规运行和有关作业的维护 (8)在容器出口要有一个观察者，一直保持与容器内工人的联系。在容器内至少还要另有一个工人，在紧急情况下负责向观察者呼救。一个工人不得单独进入容器。 (9)当直梯不能应用时，可以应用木制或金属横档连起来的绳梯或链梯。但是，应该避免无撤退设施时进入容器。 (10)为防止一旦出现紧急情况无法迅速撤退，不允许工人通过挤缩进入容器。标准开口的直径为0.56m。 工人从有限空间紧急撤退可能会遇到阻碍，也要采取类似的防护措施。任何深度大于1．5m的料槽、坑洞，在顶盖和塔上进行的任何工作，都存在工人吸收释放出的有毒烟雾的危险，需要采用特殊的控制程序。 （三）、非常规运行和有关作业的维护 3.紧急维修 某些特殊问题还是难以避免地发生，需要附加的应对计划。比如，硫酸管道破裂，应该事先设计好关闭、清洗和维修活动，从容应对这类意外事故，减少其对人员和财产的暴露。 意外事故维护的关键是，事先决定好推应该做 什么、用什么去做，将其排成序列，一旦事故发生就按部就班地执行和完成。 紧急维护遵循的一个原则是，如果通常维护的某个方法是不安全的，在紧急条件下应用这个方法会加倍的不安全 。 （三）、非常规运行和有关作业的维护 4．切割、焊接和其他动火作业 由于化学工业加工如此多的易燃或挥发性物料，由于物料加工迅速变化的工艺，为了防火防爆，火源控制成为头等重要的问题。因此，有必要建立减少由于热加工和动火作业引起的火险的特殊程序。这个程序的要点是： (1)无操作监察负责签发的气割许可证或热加工许可证，不得在标明焊接车间和规定焊接区以外进行焊接或气割作业。 三、非常规运行和有关作业的维护 (2)进行动火作业 气割和焊接人员持证上岗，且这些人员必须训练有素，能够对周围易燃物料进行分折和防护、能够灭火相处理意外事故。 (3)所有气割和焊接人员应该能在自身工作中防火急救。通常还需要水龙带。热裂或易燃物料需用不可燃覆盖物或屏障进行防护。过热工件必须进行分析，提供充分的防护，防止火星落下。除非在最不寻常和精心控制的条件下，不允许在操作间、实验室和存贮库房中放置易燃气体或氧气钢瓶。 4．切割、焊接和其他动火作业 (2)进行动火作业 气割和焊接人员持证上岗，且这些人员必须训练有素，能够对周围易燃物料进行分折和防护、能够灭火相处理意外事故。 (3)所有气割和焊接人员应该能在自身工作中防火急救。通常还需要水龙带。热裂或易燃物料需用不可燃覆盖物或屏障进行防护。过热工件必须进行分析，提供充分的防护，防止火星落下。除非在最不寻常和精心控制的条件下，不允许在操作间、