-机械识图.PPT

第四章 识图的基本知识 4.1 零件图的内容 4.2 零件图的绘制 4.3 零件图的尺寸标注 4.4 零件图的技术要求 4.5 零件图识读举例 本章小结 4.1 零件图的内容 零件 零件图图例 零件图图例 4.1.1 图线的要求 4.1.2 图线线宽及其应用 各种图线应用示例 4.2 零件图的绘制 4.2.1 六基本投影面的展开规则 4.2.2 六基本视图的基本配制和投影对应关系 4.2.4 剖视图的形成 4.2.6 全剖视 4.2.7 全剖视图的形成和画法 4.2.8 半剖视 解决办法： 半剖视的定义 半剖视图的标注 4.2.9 局部剖视 断 面 图 4.3.1 基本规则 4.3.2 合理标注尺寸的初步知识 4.3.2 一般应避免注成封闭尺寸链 4.3.2 适当考虑按加工顺序标注尺寸 4.3.2 适当考虑按加工顺序标注尺寸 考虑测量的方便与可能 关联零件间的尺寸应协调 考虑毛坯面与加工面之间的尺寸联系 清晰标注尺寸的要点 零件的内、外结构尺寸宜分开标注 某一结构同工序尺寸宜集中标注 4.3.3 零件上常见孔的尺寸注法 4.3.4 留出或加工出退刀槽、工艺孔等结构 4.4 零件的技术要求 4.4.1 表面粗糙度 4.4.2 表面粗糙度的评定参数 表面粗糙度的评定参数 4.4.3 表面粗糙度在图样上的标注 4.4.4 表面粗糙度在图样上的标注 表面粗糙度在图样上的标注 表面粗糙度在图样上的标注 表面粗糙度代号、符号在图样上的标注 4.4.5 极限与配合的基本术语定义及概念 极限与配合的基本术语定义及概念 偏差与公差 极限偏差 上偏差和下偏差 极限与配合的基本术语 极限与配合图解 4.4.6 几何公差 几何公差是形状公差，几何公差，位置公差和跳动公差的统称。几何公差反应了零件的精度，所谓精度是指零件加工后的几何参数与理想参数的符合程度。相符合的程度越高，即偏差（加工误差）越小，加工精度越高。 4轴加工后可能产生的形状误差 形状公差和方向公差 形状公差和方向公差举例 形状公差和方向公差举例 位置公差和跳动公差 位置公差和跳动公差举例 位置公差和跳动公差举例 四类几何公差的相互关系 如果功能需要，可以规定一种或多种几何特征的公差以限定要素的几何误差。限定要素某种类型几何误差的几何公差，亦能限制该要素其他类型的几何误差。要素的位置公差可同时控制该要素的位置误差、方向误差和形状误差。要素的方向公差可同时控制该要素的方向误差和形状误差。要素的形状公差只能控制该要素的形状误差。 几何公差标注实例 4.5 零件图识读举例 1．看标题栏，了解概况； 2．分析图形，想形状； 3．分析尺寸，定大小； 4．看技术要求，明确质量指标。 业内小提示：对于复杂的零件图，先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先看容易看懂部分，后看难懂部分。 零件图识读举例 识读轴套类零件 1.看标题栏，了解概况：从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。最大直径60mm，总长228mm，属于较小的零件； 2.分析图形，想形状：表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚，该齿轮轴由几段不同直径的回转体组成，最大直径的圆柱上有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注； 识读轴套类零件 3.分析尺寸，定大小：齿轮轴中两φ35k6轴段及φ20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。键槽长度45，齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸，已直接注出； 识读轴套类零件 4.看技术要求，明确质量指标：两个φ35及φ20的轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为6级公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别为Ra1.6μm和3.2μm。对键槽提出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文字说明要求。 通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来，即可得出齿轮轴的总体印象。 本章小结 了解零件图作用和内容，掌握绘制和阅读零件图的方法。 能正确阅读中等复杂程