GDZ-B型滚动轴承组合及性能测试分析试验台使用说明书.DOC

JZCX滚动轴承性能测试分析综合实验台 滚动轴承是现代机器中广泛运用的部件之一，一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，不同种类的滚动轴承在组合、承载特性方面有不同的性质。它主要设计用来研究滚动轴承在不同安装条件下的径向和轴向受力分析。实验台配有综 合检测和分析系统，可对轴承受动、静载荷时的受力状况进行检测和分析。JZCX滚动轴承性能测试分析综合实验台是我公司专为大专院校用于《机构设计》课程中滚动轴承综合设计、性能测试分析而联合开发的开放型、创新型、设计综合性实验的必威体育精装版型教学实验设备。 一、主要特点 可直接测量滚子对外圈的压力及变化情况（关键特点）； 可通过计算机或自控数显测绘滚动轴承在轴向、径向载荷作用下轴承径向载荷分布变化情况； 可通过电脑测绘滚动体内、外圈载荷变化曲线； 可通过电脑或数显手控计算单个滚动轴承轴向载荷与总轴向载荷的关系，并与理论计算结果进行比较分析。 二、实验内容 轴承在受到静态载荷时圆周滚子的受力分析，通过专业软件适时显示载荷分布曲线图。 轴承在受到动态载荷时圆周各滚子的受力分析，通过软件适时显示滚子的受力曲线图 三、实验台结构介绍 1－支撑底座 2-右支撑架 3-轴向加载手轮 4-丝杠调节手轮 5-直线导轨 6-径向加载手轮 7-径向传感器支撑套 8-径向加载支架 9-丝杠 10-左轴向传感器支撑套11-调节手柄 12－直流减速电机 13-左支架 14-弹性柱销联轴器 15-光电测速盘16-光电测速传感器 17-左轴承座 18-右轴承座 19-调节螺杆20-大端盖 21-霍尔传感器支架 22-右轴向传感器支撑套23－传动主轴 由上图可知本实验台结构主要由底座1、左右对称的轴向受力支架（2）（13）、动力源(12)、实验轴承、载荷施力装置（3）（22）、（6）（7）（8）、(10)(11)、转动主轴（23）、轴承支撑架(17)(18)、直线导轨(5)滚珠丝杠(9)等部件组成。整个装置安装在焊接平板上，当转动主轴(23)受到外载荷时，两端的滚动轴承下半部外圈同样受力产生变形，轴承外圈均匀分布有八个荷重传感器，可通过调节(19)来保证传感器与轴承外圈良好接触以获取轴承受载情况下的各滚动体受力情况，旋转径向手轮(6)施力时， 在滚动轴承的下半部因受载产生变形，将所有受载变形采集到控制箱经计算机处理就可得到如上图滚动滚动轴承受载荷时的变形图。动态测试时开启电机（12）慢慢旋转手轮（6）通过径向荷重传感器与压头组件加力到主轴,打开计算机相应测试界面可以获得滚动轴承动态受载变化曲线。 检测系统介绍. 实验台由Mage系列集成式CPU及专用滤波芯片组成，具有高效稳定性的特点。 其框图如下： 该系统可对应变信号及压力信号进行检测和分析，共有19个通道，具体说明如下：面板操纵说明： 数据显示区——最左边为数据显示区,该区可读取系统相关检测参数 清零——将当前通道数据置零 锁定——在该实验台无定义 上翻、下翻——选择通道序号。 通道选择——显示定义的数值序号或检测通道 “☆”01-16—对应为测力环16个弹片上的应变片。 “☆F1”— 对应为左支撑轴向力。 “☆F2”— 对应为右支撑轴向力。 “☆F3”— 对应为外载荷。 四、实验台主要技术指标 1、滚动型号：圆锥滚子轴承 2、S型压力传感器： 0-500Kg 8个 3、荷重传感器(径向轴向): 0-500Kg 2个 0-1000Kg 1个 4、直流减速电机: P=150W U=220V i=6 五、JZCX滚动轴承性能测试分析综合实验台配置清单 序号 名称 规格 数量 备注 1 直流调速电机 P=150W，U=220V 1台 博山新微电机厂 2 单片机控制系统 1套 昆山巨林 3 S型压力传感器 0-500KG 8只 4 重力传感器 0-500 2只 5 重力传感器 0-1000KG 1只 6 底座 1台 HT200 7 主轴支撑架 2件 Q235 8 主轴 1根 45# 9 导向杆 4根 45# 10 加载架 1套 Q235和轴承2只 11 旋转手柄 3件 外购件 12 轴承端盖 8件 45# 13 滑块 1 Q235A 14 支撑轴承 若干 外购件 15 传感器支撑圆盘 1套 45#和尼龙 16 手提柄 4件 Q235 17 圆螺母 8只 外购件 18 标准件 若干 螺钉垫片等 19 传感器调节特制螺钉 若干 45# 20 调节丝杆 1根 外购件 21 主机 160G硬盘、1G内存 1台 选配 22 17英寸液晶显示器 AOC 1台 选配 23 测试软件 1套 24 安装工具 1套 外