PF80翻斗盘式过滤机的用途-平盘过滤机.DOC

一、PF120S双翻盘过滤机的用途 PF120S双翻盘过滤机主要用于磷肥工业萃取磷酸生产过程中料浆的过滤，将磷酸与磷石膏分离。是具有国际先进水平的磷肥工业的主关键设备。 二、PF120S双翻盘过滤机的构造及工作原理 翻斗盘式过滤机是一种连续真空过滤设备，它在水平的环形面积内设置了24只梯形滤盘，滤盘两端有轴与轴承并将其安装在外框架与内转盘，外框架上设置了由多支柱销构成的针轮机构，电机通过三角皮带、蜗轮减速机和钝齿针轮外框架作水平回转，外框架经拉杆带动内框架、内框架经拨杆带动中心平台一同回转。每只滤盘水平旋转一周即完成加料→初滤→洗涤→翻盘卸渣→滤布冲洗→吸干复位→加料→初滤→洗涤→翻盘卸渣→滤布冲洗这样一个循环过程。从翻盘卸渣至吸干复位称为辅助区，其它为有效区。滤盘在辅助区工作时，除随大转盘作水平回转外，自身还需作强制后翻运动，为达到这一目的，滤盘轴大端设有翻盘叉和滚轮，它通过翻盘导轨来完成。 三、PF120S双翻盘过滤机主要技术特性 公称总过滤面积 120㎡ 有效过滤面积 80㎡ 有效利用系数 67％ 滤盘数 24只 过滤物料 磷石膏 液固比 3:1 过滤机操作真空度 450～500 mmHg 过滤机转速 0.1～0.4 r/min 电动机型号及功率 Y180L-4WF1 N=22KW 变频器型号 IF-22K 钝齿星轮传动速比 i1=Z2/Z1=624/17=36.7 圆弧蜗轮减速器型号 CWS280-63-1VF i2=63 三角皮带传动速比 i3=1:1.2 机器外形尺寸 ф18020mm H=3410mm 机器总重量 ～92 t 四、PF120S双翻盘过滤机总图及基础布置图（附后） 五、PF120S双翻盘过滤机主要部件的特点 PF120S双翻盘过滤机主要有滤盘、转盘、导轨、托轮、挡轮、传动装置、错气盘等组成。 1、滤盘 ⑴滤盘体采用耐酸不锈钢板折边焊接而成。 ⑵滤板采用耐酸板冲孔结构，开孔率达47％。 ⑶滤盘小端抽液管轴上设有旋转密封装置，以保证滤盘翻转灵活，且密封可靠。 ⑷滤盘内设有涤纶单丝滤布，四周设有耐酸橡胶压条及装卸方便的压紧装置，保证滤布平整、牢固。 2、错气盘 ⑴上下错气盘均用耐酸钢焊接而成。上错气盘装有耐磨板，材质为增强聚丙烯，自润滑性能和耐磨性良好，且维修方便。 ⑵错气盘传动杆采用刚性的桁架结构，使其与转盘同步回转。错气盘各区域之间采用可调滑块结构，以适应各种工况改变而造成的影响。 3、转盘 转盘作为滤盘的支承是由二个同心圆环构成，中间有径向拉杆连接的构件，外环设置有624个ф40的柱销构成钝齿针轮，与传动装置星轮啮合，内外环下面均有轨道，使转盘在托轮上回转，支承滤盘完成过滤操作的各个阶段。 4、导轨 导轨由平导轨与翻盘导轨两部分组成。 ⑴滤盘的翻转、复位靠翻曲线导轨交替控制滤盘翻盘叉的前后滚轮来完成，翻转方向为后翻。 ⑵滤盘左右平度可通过调节翻盘叉滚轮销轴加以控制。 5、托轮 96只托轮由底座、旋转支架、轮及销轴等组成。 ⑴托轮高度可通过调节垂直螺栓加以调整。 ⑵托轮安装径向尺寸可通过调节前后顶紧螺栓加以调整。 6、挡轮 16只挡轮为钢芯结构，其安装径向位置可调整。 7、传动装置 减速机选用圆弧齿蜗轮减速机，型号为CWS280-63-IVF，主电机为Y180L-4WF1，通过变频器实现无节调速，变频器型号IF-22K，主机调速范围n=0.1～0.4r/min。 8、加料箱与洗涤箱 加料箱与洗涤箱均为耐酸不锈钢焊接结构件，其不仅安装水平度可调节，而且安装位置也可方便调整。 9、冲洗装置 冲洗装置安装在过滤机底部，用于冲洗卸渣后的滤盘与滤布，它由一根水管及许多喷嘴组成，冲洗管的两端设有四只方向可调的活接喷嘴，以调节喷射方向，达到彻底清洗滤盘内各处之目的。 10、润滑装置 本机润滑装置由A、B、C三大系统组成（附图盘式过滤机润滑点分布图）。 A润滑系统 用于减速机箱的润滑、润滑油为N220齿轮油，第一次500小时，以后每5000小时换油一次。 B润滑系统 用于框架上星轮和销齿、托轮面、挡轮面、导轨面、错气盘阀板和阀面之间的润滑，定期观察，手动润滑泵每50天加油一次（00#极压锂基润滑脂）。 C润滑系统 用于滤盘内、外支承处滑动轴承、旋转接头、挡轮、托轮的润滑，用手动润滑泵的一个出口，直接用手动油泵向各个润滑点加注润滑脂（2#极压锂基润滑脂）。每三个月加油一次。 六、PF120S双