Ti2Ni形状记忆合金记忆疲劳寿命的研究-力学与实践.PDF

第 5 期 姜卫利等 : TiNi 形状记忆合金记忆疲劳寿命的研究 　　 25 TiNi 形状记忆合金记忆疲劳寿命的研究 姜卫利 　张平之 刘中勋 ( ) ( ) 北方交通大学力学研究所 , 北京 100044 　 北京铁路工业总公司 摘要 提出提高等原子比 TiNi 形状记忆合金记忆疲劳 表 1 寿命的一种新工艺措施 , 并且通过实验 , 分析了记忆 试验号 冷拔变形 中间退火过程 疲劳寿命提高的原因. 率 ( %) 关键词 TiNi 形状记忆合金 , 记忆疲劳寿命 , 冷加工变 1 15 采用 600 ℃/ 10 ′WC 处理到最后 形率 , 中间退火温度 指定尺寸 2 15 开始用 600 ℃/ 10 ′WC 处理到一 定尺寸 , 用 500 ℃/ 10 ′WC 处理 , 1 引 　言 快到最后指定尺寸时 , 倒数第二道 形状记忆合金是一种新型功能材料 , 而 TiNi 系 工序采用 600 ℃/ 10 ′WC 处理 3 15 开始采用 600 ℃/ 10 ′WC 处理 , 合金是目前最常采用的形状记忆合金 , 它具有比重轻、 到一定尺寸采用 500 ℃/ 10 ′WC 无磁、耐蚀、耐磨、生物相容性好[ 1] 等优点. 最重要 处理 , 直至最后指定尺寸 的是它与别的形状记忆合金相比 , 特别是在反复热循 4 8 采用 600 ℃/ 10 ′WC 处理到最后 环或反复变形工况下使用 , 具有性能变化小 , 稳定且 尺寸 寿命长的特点. 5 8 开始采用 600 ℃/ 10 ′WC 处理 , 到一定尺寸采用 500 ℃/ 10 ′WC 记忆疲劳寿命一直是世界研究的热点. 形状记忆 处理 , 直到最后指定尺寸时 , 倒数 合金在循环工作过程中 , 随循环次数的增加 , 形状不 第二道工序采用 600 ℃/ 10 ′WC 能完全回复 , 所释放能量大大减小 , 即所谓记忆疲劳 处理 衰减 , 这就势必造成所开发的产品工作效率降低 , 甚 6 8 采用 600 ℃/ 10 ′WC 处理 , 快到 至失去应用的功能 , 因此提高形状记忆合金的记忆疲 最