V型件的加工—单招试题二教案.DOC

《V型件的加工—单招试题二》教案 张家港职业教育中心校 朱劲松 课程名称 钳工实训 授课类型 理实一体 课题名称 V型件的加工 授课时数 理论1学时+实操3学时 适用班级 综合102 22人 授课时间 2012．11.23 学情分析 1.学生是单招班三年级的学生,将于2013年3月参加江苏省单招技能考试. 2.学生已经练习了钻孔、铰孔等内容。 3.学生基本掌握了简单角度样板的加工方法。 4.学生在以往的工件制作过程中还存在精度不能保证、孔径尺寸控制不好 等问题。 教学目标 1.巩固划线、锯、锉、钻孔等基本操作技能； 2.进一步掌握刀口角尺、游标卡尺等量具的使用方法； 3.掌握角度工件工艺的分析方法，进一步提高分析能力； 4.培养学生对评分表的分析能力； 5.培养学生“优质、快速、灵活”地完成工件的能力。 6.培养安全文明生产意识。 重点难点 重 点 1.提高学生分析、编制加工工艺的能力； 2.培养学生对评分表的分析能力。 难 点 掌握尺寸精度的控制方法。（光孔φ10H8，两孔中心距30±0.15，尺寸（25+11.83）±0.04mm，角度 90°±5′和30°±5′的精度） 教学方法 教 法 任务驱动法、示范操作等 学 法 自主探究法、小组讨论、比较观察、实践操作法等 课前准备 材 料 Q235钢板50 x 50x10毛坯外形保证尺寸及形位等公差要求 工 具 10寸、12寸板锉、6寸半圆锉、锯弓、手锤、样冲、划针等 量 具 千分尺、游标卡尺、万能角度尺、高度游标卡尺、刀口角尺等。 辅 具 Φ10芯棒 学生准备 课前分析，并制定该V型件加工工艺 教学过程 教学内容 设计意图 复习 引入 展示上一任务的图纸： 针对上一任务典型失分尺寸，复习提问： 1.10±0.15这个尺寸如何保证？ 2.60o±5′这个尺寸如何保证？ 提出新任务——V型件的加工 【教师】引导学生找出本工件与上一工件相比较有哪些新要素？ 【学生】学生观察图纸并回答问题。 针对上个任务复习提问，为这次课的任务做好准备。 任务驱动，并与上一任务图纸进行比较，直观感受该工件中出现的新要素，引导学生积极思考、分析。 新课教授 活动一：交流工艺、灵活应对 【学生】小组推选代表交流加工工艺： 1.备料； 2.划线； 3.打样冲眼（3个）； 4.加工两φ10H8的孔； 5.加工内直角面； 6.加工圆弧面； 7.去毛刺，上交工件。 【教师】根据学生交流情况进行总结，并提出问题： 工艺安排中是先钻孔？还是先做内直角面？ 强调：考试时，6个学生只配置一台钻床，所以请大家灵活安排自己的工艺，钻孔的人多，就先做内直角面，一定不要去排队等，浪费时间。 课前已下发任务书，并布置学生以小组为单位分析图纸、讨论加工要点、探究加工工艺，培养学生分析图纸的能力。 教师创设考试真实情境，引导学生在平时实训中培养“灵活”安排工艺的习惯。 活动二：突破难点、夺取高分 【师生】教师引导学生进一步分析图纸，找加工关键点，逐一突破。 1.打样冲眼 【教师】播放视频 【学生】观看视频，总结打样冲眼的注意事项。 2. 加工两φ10H8的孔 （1）用?3钻头钻孔， （2）再用?6.8钻头扩孔 （3）修正孔距 【教师】提出问题：用游标卡尺测量两孔中心距，若有偏差，如何来调整？ 【学生】小组讨论后回答问题。 【教师】板书总结：可反向调节两倍已有误差（用?6的圆锉修锉孔的2/3）。 （4）用?9.8钻头钻孔 （5）用?11.8钻头孔口倒角0.5~0.8mm。（注意点：倒边要大，要注意在最后尺寸的基础上保留尺寸） （6）?10H7铰刀铰通孔（比H8的精度最好高个等级）。 【教师】播放视频 师生共同分析图纸，找出本次任务中的 “关键点”，培养学生分析角度工件图纸的能力。 通过视频、反面案例等，直观展示突破难点的加工方法和技巧，师生共同总结，教师反复强调，让学生在加工的过程中“灵活”处理各种问题，培养他们灵活应变的能力。从而“快速”、“优质”“高效”地完成工件 3.加工内直角面 【教师】ppt演示。 （1）锯除上方余料。 （2）粗锉90°角的两组成面。 （3）精锉左斜面，保证30°±5′,平面度，垂直度。 （4）以左斜面为基准，用刀口角尺测右斜面，锉削右斜面，保证其平面度、垂直度，垂直90°±3°， 用?10芯棒测量尺寸（25+11.83)±0.04 注意点:右边的角度无须过分关注，可作为修正余量。 4.圆弧面的加工 【教师】播放视频，讲解。 划线8mm(找圆心,用圆规划线)，确定圆弧边界。 用12寸大锥，直接锉角，（正面锉），粗加工完，由边界向弧中心修锉，换面装夹，完成圆弧面的加工。 用R规测量，保证精度。 活动三：分析评