X铣床工作中突然停电应立即关闭电源X铣床运转中随时皆可.DOC

(X)1 銑床工作中突然停電，應立即關閉電源。 (X)2 銑床運轉中隨時皆可變換主軸轉數。 (X)3 清除銑床鐵屑最好使用抹布或手指較方便。 (O)4 銑床工作台之使用範圍，最好經常變換使用位置。 (O)5 銑床之分度頭使用夾頭工作時，亦可使用尾座。 (O)6 就銑床機構上來講，無段變速和齒輪變速，其原理是不一樣的。 (O)7 依中國國家標準檢驗立式銑床主軸對工作台面垂直度，於旋轉直徑300公厘範圍之精度應在0.02公厘以內。 (O)8 每天使用之銑床於工作前，先使機器空轉暖機，可增加機器壽命。 (O)9 銑床上分度頭與尾座同時使用時，二座之中心一般須校正成一直線。 (X)10 操作銑床時，亦可調整運轉中之刀具。 (X)11 在緊急情況下要停止銑床工作台，最有效的方法是關掉電源。 (O)12 銑床之進刀刻度只作參考，實際尺寸必須經測量。 (X)13 銑削工作的精確定位，是採用上、下、左、右同時快速移位。 (O)14 無段變速式銑床，不必停機亦可作主軸轉數之變換。 (X)15 銑床工作台之潤滑油，通常都儲存在床座內。 (O)16 當銑刀仍然轉動時，換作者應勿離開工作。 (O)17 銑床在起動時，應先使銑刀離開工作。 (O)18 起動銑床前，應先檢視油窗。 (X)19 銑床主軸錐孔應先塗上油脂再裝入心軸。 (O)20 銑床工作台滑軌調整楔應定時檢視。 (O)21 銑削工件時，要退刀並停止進給，才可再調整進刀量。 (X)22 計算主軸轉數之式中之“Ｄ”係表示材料直徑或寬度。 (X)23 銑床之規格大小常以工作台上、下移動距離表示。 (X)24 萬能銑床工作台不可作水平旋轉。 (O)25 立式銑床之主軸一般可作上、下調整。 (X)26 床式銑床之床台可作上、下移動。 (O)27 裝卸端銑刀應以布包住刀刃。 (O)28 砲塔式銑床之主軸皆有剎車裝置。 (X)29 使用別人剛用過的銑床，其虎鉗的平行度，可以不必再確認。 (O)30 銑床號數愈大，能加工的範圍也愈大。 (O)31 利用分度頭可作角錐體之銑削。 (O)32 臥式銑床工作台對主軸的平行度，需作前、後、左、右之檢驗。 (O)33 砲喜式與柱膝式銑床之區別，在於主軸、動力傳動及變速機構等。 (X)34 立式銑床之刀軸與工作台面成平行。 (O)35 銑床主軸大多以齒輪、三角皮帶與電動機相連結，並用以改變迴轉數。 (X)36 一般銑床電動機能同時傳動主軸迴轉及工作台進給。 (O)37 套殼端銑刀之外徑較一般端銑刀大。 (X)38 齒輪變速是屬於無段變速。 (O)39 不可利用機器之動力來旋緊或鬆弛銑刀刀軸。 (X)40 銑削複雜工件時，操作人員應二人以上。 (O)41 銑床上鑽孔，為求精確穩定，應將工作台前、後及左、右鎖緊。 (X)42 銑床內主軸動力皮帶傳動是屬於剛性傳動。 (X)43 臥式銑床刀軸支持架上，軸承環內徑比間隔環內徑大。 (O)44 操作較大銑床時，操作員應適度的墊高以避免視線與銑削面同高。 (O)45 銑床上拆裝刀具，應選用固定扳手。 (X)46 齒輪箱油窗口之液面，於一般銑削中比停止間要高。 (O)47 工作台極限停止裝置之目的，係為保護工作台勿超出行程範圍。 (X)48 刀軸拉桿是只有一頭有螺紋。 (O)49 齜門式銑床可以對大型工件作多面同時銑削。 (X)50 一般切削劑，是為減少滑動面之摩擦。 (O)51 銑刀軸間隔環，其二端平行度甚為精良。 (X)52 銑床上鑽孔精度比立式鑽床差。 (O)53 工作台滑動面間隙過大，應調整嵌條。 (X)54 以鉋床鉋削平面，其效率比銑床銑削平面高。 (X)55 銑床傳動螺桿和螺帽的間隙是難免的，所以銑削精度稀差也是一定的。 (O)56 銑床工作台面的Ｔ型槽，其槽與槽之間應為平行。 (O)57 齜門式銑床，其工作台只能作往復運動。 (X)58 一邊銑削，一邊清除工作台面及Ｔ形槽內鐵屑，是良好的工作習慣。 (O)59 銑床滑動面上，常有刮花，其功能主要是儲存潤滑油用。 (X)60 臥式銑床上刀具是由刀軸的固定螺帽來帶動。 (O)61 大孔徑的內孔銑削，以套殼銑刀加工較為經濟。 (O)62 單線螺桿與30齒之蝸輪嚙合，其轉數比為30:1。 (O)63 通常立式銑床的刀軸比臥式銑床者短。 (O)64 一般捨棄式面銑刀係使用在立式銑床上，若有必要，亦可在臥式銑床上使用。 (X)65 銑床虎鉗分度底盤之刻度一般可讀精度為1/12度。 (O)66 夾持用平行塊一