为使工程图面能正确且有效的流通使用及保管特制订本管制作业流程.DOC

1.目的： 　為確保工程處,管線製作及安裝品質而制定,以作為監工人員管熱處理工程施工作業標準之 檢驗依據。 2.適用範圍： 本標準適用於本公司管熱處理工程的焊製、等步驟之施工與檢驗。 通則 管線熱處理施工製作除本標準規定者外，管線施工須依設計圖上之要求，將材料之規格、符號分辨清楚，非經原設計者或本公司同意，不得隨意更改材料及圖面。 3.權責： 本施工作業標準由主管指派人員制定，其相關之審查及核准，依文件管理程序辦理。修正與 廢止亦同。 4.總則： 　4.1本工程管線預熱及應力消除，除另有規定外，必須遵照本施工規之規定辦理。 　4.2本施工規範如有未詳盡之處，必須參ANSI.B31.3 para.331必威体育精装版版及ASME SECTION IX　　　　 　　 必威体育精装版版規定辦理。 5.一般規定 　 5.1當使用熱處理爐做熱處理操作時，待處理件必須完全放進爐子裏面，並且做適當的支持，　　 　　　使盡可能減少待處理件在熱處理過程中的變形。經過機械加工的物件須經熱處理時，其 　　　機械加工面必須做適當的防護，防止氧化。 　 5.2現場熱處理設備須至少有a.全自動應力消除機b.電熱線c.熱電偶加熱器d.瓷圈e.石棉布 　　　或保溫毛毯f.鍍鋅鐵線。 　 5.3熱處理爐的溫度必須能夠適當的控制，使保持溫度(HOLDING TEMPERATURE)能維持在 　　　±40℉以內，並使爐子在加熱或冷卻過程中，爐內的最大溫差不超過150℉。 5.4做應力消除（STRESS RELIEVING）時之保持溫度和冷卻溫度的記錄，必須以經過證明 　　　的標準儀器做全範圍（FULL SCALE）的校準。 　 5.5待熱處理之材料在高溫狀態時，必須避免與其他非鐵金屬或合金材料接觸。 　 5.6必須盡可能使用熱處理爐做熱處理操作，當不可能使用熱處理爐做熱處理操作時，必須　　 　　　用熱電偶直接黏貼在待熱處理之材料上，量度並記錄其溫度，同時至少使用兩個經過校 　　　正合格的熱電偶一個放置在焊道中心，另一個放置在離焊道中心50㎜處，如下圖所示：　　　 　　　 　　　　　　　 　 　 5.7所有局部的熱處理工作，以感應加熱或電阻加熱方法進行。 5.8閥類及精密儀器須做適當防護，以防止損壞其精密配件。 　 5.9當尚未作熱處理時，檢驗及焊接監工工程師必須確定其焊接程序（WELDING PROCEDURE 　　 　　　SPEC）必須符合ASME SECTION IX 及ANSI 31.3之規定。 6.預熱 　 6.1各種材質預熱如（表一）所示。　　　 6.2異材焊接之焊口，採兩者間之較高者，其預熱溫度詳（表一）。 6.3所有合金鋼材料配管的任何焊接接頭，皆須做焊前預熱。 　 6.4所合金鋼管線支架焊接，包括管線支座（PIPE SHOE OR SADDLE）及支架等，需做預熱　　　 　　　處理。 　 6.5點焊視同焊接，其預熱溫度參照（表一）。 　 6.6預熱必須以溫度筆或溫度指示器加以測量，並做成記錄存檔。 　 6.7預熱及層間溫度，要依焊接前之焊接程序規範（WELDING PROCEDURE SPEC）檢定， 　　　嚴格檢查其溫度，並予記錄。 4.應力消除（STRESS RELIEVING） 4.1各種材質之應力消除如（表二）所示。 4.2管線材料規範中，應流程需要必須做應力消除者，亦需依（表２）所示規定辦理。 　 4.3異材焊接之焊口，採兩者間之較高者，其應力消除溫度如（表２）所示。 (表1) 各種材質之預熱處理 母 材 P-NUMBER (詳備註1) 焊材分析 NUMBER (詳備註2) 母材種類 管 壁 厚 度 母材之最小抗拉強度 需要的最小溫度 推薦的最小溫度 吋 公 厘 仟磅/平方吋 (Ksi) 百萬巴斯噶 (Mpa) ℉ ℃ ℉ ℃ 1 1 碳鋼 (CARBON STEEL) 1 25.4 ≦71 ≦490 50 10 ≧1 ≧25.4 全部 全部 175 80 全部 全部 71 490 175 80 3 2,11 合金鋼(ALLOY STEELS) (最大含鉻量1/2%) 1/2 12.7 ≦71 ≦490 50 10 ≧1/2 ≧12.7 全部 全部 175 80 全部 全部 71 490 175 80 4 3 合金鋼(含鉻量大於1/2%至2%) 全部 全部 全部 全部 300 150 5 4,5 合金鋼(含鉻量大於21/4%至10%) 全部 全部 全部 全部 300 175 6 6 高合金鋼(麻田散鐵) 全部 全部 全部 全部 300 (詳備 註3) 150 (詳備 註3)