互换性与测量技术基础要点.DOC

《互换性与测量技术基础》第一章要点 一、? 极限与配合（公差与配合）的基本概念 1． 有关孔和轴的定义 孔和轴是广义的，孔是包容面，内部无材料；轴是被包容面，外部无材料。 2． 有关尺寸的术语及其定义 尺寸：由设计者给定，由数字和长度单位(一般为mm)组成。 基本尺寸：孔为D,轴为d，当孔和轴配合时，D=d 实际尺寸：孔Da,轴da,通过测量得到，存在测量误差，非真值。 局部实际尺寸：不同部位的实际尺寸各不相同。 极限尺寸：孔Dmax,Dmin,轴dmax,dmin 最大实体状态(MMC)和尺寸：孔Dmin,轴dmax 最小实体状态(MMC)和尺寸：孔Dmax,轴dmin 3． 有关公差和偏差的术语及其定义 偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 极限偏差指上偏差（ES,es）和下偏差(EI,ei)。 孔的上下偏差：ES= Dmax –D, EI= Dmin –D;孔的实际偏差必须在上下偏差之间。 轴的上下偏差：es= dmax -d, ei= dmin -d; 轴的实际偏差必须在上下偏差之间。 偏差可为正值、负值或零。 偏差值除零外，应标上相应的“+”号或“ -”号。 偏差影响配合松紧。 公差是允许尺寸的变动量。公差为绝对值，不能为零。 孔公差：TD=| Dmax - Dmin |=|ES-EI| 轴公差：Td=| dmax - dmin |=|es-ei| 极限偏差和公差都是设计给定的，反映使用要求。 公差反映尺寸制造精度，公差值越小，精度越高，制造越困难。 公差带由公差带大小和公差带位置决定，公差带大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。 4． 有关配合的术语及其定义 配合是孔和轴公差带之间的关系，是设计时对一批孔、轴提出的要求，不是指某一对孔和轴结合的松紧。 配合种类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。 间隙配合：最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei,最小间隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es, 过渡配合：最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei,最大过盈Ymax=Dmin-dmax=Ei-e 过盈配合：最大过盈Ymax=Dmin-dmax=Ei-es, 最小过盈Ymin=Dmax-dmin=ES-ei 配合公差是组成配合的孔、轴公差之和。Tf=TD+Td 配合公差反映装配要求，孔轴公差反映制造要求。 二、 极限与配合国家标准的构成 1． 标准公差系列 公差等级：20级(IT01,IT0,IT1,IT2……IT18),公差等级越大，公差值越大，精度越低，制造越容易。 基本尺寸分段：在(500mm内分为13段。基本尺寸越大，公差值越大。 ??? 要求：能熟练查表1-2 (P14) 2． 基本偏差系列 孔的基本偏差：28个，大写字母表示 轴的基本偏差：28个，小写字母表示 孔公差带和轴公差带由基本偏差代号和公差等级的表示，例H8,K7,h7,s6等。 基本偏差与公差值无关，基本偏差是靠近零线的那个偏差，可以是上偏差也可以是下偏差。 要求：能熟练查表1-5,1-6 (P18-21) 3． 极限与配合的标注方法 在零件图上标注：三种方式等价。 在装配图上标注孔与轴的配合：(50H7/f6 , 4． 一般、常用和优先的公差带与配合 公差带 一般 常用 优先 备注 孔 101 44 13 P24图2-14 轴 116 59 13 P22 图2-15 ? 配合 常用 优先 备注 基孔制 59 13 P25表2-7 基轴制 47 13 P26表2-8 ?5． 一般公差（未注公差） ?? 由加工设备保证，不需检测。 三、 公差配合选择 选用原则：经济、满足使用要求。 1． 基准制的选用 优先选用基孔制； 与标准件相配时，基准制的选用由标准件而定：与标准孔配合则选基孔制，与标准轴配合则选用基轴制； 同一基本尺寸的孔（轴）与多件轴（孔）配合时，应当选用基孔（轴）制。 2． 公差等级的选用 在保证使用要求的前提下，尽量选较低的公差等级，以降低成本； 当公差等级8时，孔比轴低一级相配合，例：H7/f6,P6/h5等； 当公差等级=8 时，孔和轴可以同级配合，也可以孔比轴低一级配合，例：H8/g7,H8/d8等； 当公差等级IT8 时，孔和轴同级配合；例：H11/c11，D9/h9等。 3．配合种类的选用 装配后有相对运动，应选用间隙配合； 装配后有定位精度要求或需要拆卸，应选用过渡配合，间隙和过盈要小； ?????? 装配后要传递载荷的，应选用过盈配合。 选用公差带时，按优先公差带、常用公差带、一般公差带的次序进行选用； 选用配合时，按优先配合、常用配合的次序进行选用。 ?要求：熟练掌握根据配合要求（间隙或过盈范围）来选用公差等级及配合。 四、 配制配合与配作 基本尺寸大于500mm的零件