任务计划与决策加工中心应用技术.PPT

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任务计划与决策加工中心应用技术

* * 《加工中心应用技术》 项目1:平面轮廓零件加工 任务1.4平面对称轮廓零件铣削 编制 王晓华 2011.8.10 一、任务的提出 1、大家分析一下上述图形轮廓的特点什么? 2、大家学过数控车削编程及操作,在车削编程中大家用过子程序吗?在什么情况下使用子程序编程? 一、任务的提出 1、相关指令是什么呢? 二、任务分析 1)可编程镜像指令 指令格式: G51.1 X_Y_Z_; X_Y_Z_;设定各轴镜像的坐标值中心 G50.1 X_Y_Z_;取消各轴镜像 二、任务分析 二、任务分析 2)子程序: 调用格式: M98 Pxxx xxxx; 子程序号 子程序被重复调用次数1-99 M99;子程序结束 二、任务分析 3)倒角命令 G01 X_ Y_ Z_ F_ ,C_ ; G01 X_ Y_ Z_ F_ ,R_ ; G02 X~ Y~I~ J~ (R~) F~ ,C; G03 X~ Y~I~ J~ (R~) F~ ,R_ R:自动插入任意角度圆角 C:自动插入任意角度棱角 三、任务计划与决策 1、看懂工件图样,了解图样上各加工部位的尺寸标注、精度要求等 三、任务计划与决策 2、检测毛坯,确定工件的加工余量 检测毛坯,确定工件的加工余量。毛坯为96×96的六面体,六个面均为精加工表面。 三、任务计划与决策 3、工件的装夹 根据工件的形状特点,采用平口虎钳装夹工件。选毛坯上任意相邻两个面为精基准 固定钳口 活动钳口 三、任务计划与决策 4、刀具的选择 根据工件的材料及形状特点,本任务中选取整体高速钢两刃直柄直角立铣刀, 直径¢16,长度60mm。 三、任务计划与决策 5、切削用量的选择 本任务中,被吃刀量选择2mm,侧吃刀量精加工留出0.5mm,其余轮廓余量由粗加工一次切除,进给速度200mm,具体加工时依靠倍率调整,粗加工时倍率调大一些,精加工时倍率XYZ 调小一些。主轴转速选为1500r/min。 三、任务计划与决策 6.设定工件坐标系 1)工件坐标系坐标原点的设定: X Y Z 三、任务计划与决策 7、设定走刀轨迹 三、任务计划与决策 8、参考程序 粗加工程序 解释 O0003; 主程序号 N05 G40G49G15G50.1G69G90; N10 G90G54G00Z50; 建立工件坐标系,绝对坐标编程,快速到初始平面 N15 M03S1500; 主轴正转,转速1500r/min N20 G00X0Y-66; N25 G00Z2; N30 G01Z-2F200; N35 G01Y66F200; N40 G01Z2F200; * * * *

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