ERP车间模块.doc

资料加个人总结，不对的可以修正 车间模块操作手册 操作菜单： 1.新建离散任务 2.待定任务处理 3.修改离散任务 4.任务发料 5.子库转移 6.杂项事务处理 7.工序间转移 8.完工入库 新建离散任务 新建离散任务很简单，打开离散任务界面如下： 此界面可以查看离散任务，新建离散任务 注：离散任务的编号都有特定的规则，不同的公司对编号的要求不一，这里只供参考 比如我们公司有FY移印车间，那么我们下2014年7月29日的任务，任务号可以定义为：FY140729-01C，后面的01C为流水号，可以根据生产线的不同命名。 （车间下达离散任务的时候说明前提条件已经准充分，下任务就可以投入生产） 如下，建立了一个简单的离散任务 任务：任务号 配件：下任务的编码 分类：公司生产分类 类型：标准和非标准 类 型：为车间任务类型提供有两个选项：“标准”和“非标准”。 “标准”，表示该车间任务是标准离散任务，是指使用BOM中指定的材料和Routing中指定的资源,在一定时间范围内加工或组装出指定数量产品的车间作业,并可以采集发生的生产成本及差异。“非标准”则表示为非标准离散任务，非正常生产的车间作业，如返工、返修、试产、试制等。 起始值和MRP净值，当为标准的离散任务时候起始值和MPR净值保持一致，如果为非标准的离散任务，MRP净值为0，因为MRP净值不参与这种任务的运算。 固定参数：这里的固定参数以前有人给我说过，如果是成品的离散任务就要选固定，其它的不选 保存------------------------------------------------------ 离散任务的状态： 未发放 不具备生产条件，可以更新但不能进行事务处理 已发放 具备生产条件，可以投入生产 完成 任务已完成，可以进行事务处理和计费 完成-不计费 任务已完成，不接受其它活动，但是可以将状态更改为完成。 暂挂 可更新不能处理，定义状态时可以将该状态分配给任务 已取消 完成前被取消，可以更改状态完成相应事务 已关闭 任务关闭不接受其他活动，但如果完成任务的会计期打开，功能安全性设置为允许，可以更改任务状态 待定任务处理---------易忽视 查找到目标离散任务，可以通过 流程、题头、数量、离散、其他、日期、清单、工艺路线、说明等的正确更改并保存，重新生成一个新的离散任务 修改离散任务 查找到离散任务，对离散任务进行修改。 任务的状态、数量、起止日期、供应类型，工艺路线等 物料需求 由于工艺更改或者BOM变化，物料的需求并不是一成不变的，需要随时查看和维护。打开物料需求，输入任务编码，对物料的需求进行维护 工序：增删查改物料工序、 注：在将离散任务的状态修改为取消以前，需要保证所有未完工的物料都返回供应子库，不然要是以后不发放该离散任务，没有返回的物料就不能做任何处理了。 任务发料 任务发料是离散任务满足需求，可以投入生产，所以离散任务的状态应该为已发放，不然无法发料。 进入WIP物料事务处理，输入相应任务编码。点击继续 包括：所有物料----发放所有物料；特定物料--可以选择性的发放特定物料。 修改完毕点击完成---------------------------------------- WIP组件退货的功能和上面相反，可以将多余的或者需要返回的物料退回到相应的供应库存 子库转移 子库转移是在两个库存之间的转移，将物料由原料仓转移到车间的原料仓 WIP组件发放是系统默认的类型，但是拉式物料的发料与退料统一在库存模块做子库存转移----------------------------这是我们公司的情况，其他根据公司的不同自行理解 杂项事务处理 使用杂项事务处理相可以用来销账（哈哈），用户可以向当前总分类账账户发放或接收物料。 工序间转移与 8完工入库 移动事务处理 此步骤是对车间完工数量的统计，比如一个20W的任务分一个月来做，每天完成多少定量的做好移动事务处理和完成事务处理，到最后一天做完20W完成为止 移动事务处理：此步的排队和移动是相反的两个步骤，经过排队、移动的数量自动同步到完成事务处理中的可完成数量中数量只能小于或等于可用数量，可用数量为下任务的数量总和。数量为预计完成量 完成事务处理：由任务查找到目标任务，做完成事务处理，点击继续 输入完工的子库，完成数量，点击完成 上述移动事务处理和完成事务处理是两步完成的，也可以分一步完成。（需要保证完工成品默认子库存，这个在离散任务里面设置，也可以在离散任务里面查看任务的完成情况） 事务处理直接选择完成、填写正确