大模内置外保温施工方案.doc

第一章 设计施工要点 一、 工艺特点 保温板安装前，首先进行墙体钢筋的绑扎和窗套模板的安装，钢筋工程验收完毕，开始保温板安装，将保温板固定连接件按工艺要求间距插到保温板上，然后铺放到到钢筋墙上，简单临时固定，验收合格后在外侧安装大模板，浇筑混凝土。工艺流程如右图 。主体工程完毕，专用配套固网套件挂金属网增强饰面承载力，对保温板面层进行“毛化”处理，聚合物抗裂砂浆分层打底后外贴墙砖。 二、 体系特点 1安全可靠性高 混凝土内锚固长度超过50mm，经过权威部门力学检测，拉拔力超过3kN，剪切力超过0.3kN。可根据不同的饰面形式进行调整连接件数量，完全可满足高层外贴墙砖或轻型石材等技术要求。 2 热工性能优良 1）连接件经过钢塑复合断桥处理，避免了“热桥”作用。保温板可采用EPS聚保温板，也可以采用XPS挤塑板。采用75mm厚EPS聚保温板或50mm厚XPS挤塑板时复合墙体传热系数可达到0.6 W/K·m2 ，满足节能65%标准要求。 3 面层抗裂措施 a 拐角部位可从每边双向绕角后包墙宽度不小于200mm, 也可采用双翼长度大于200mm的网片进行补强；门窗洞口四角用400mm×200mm网片沿45O方向进行补强。 b 膨胀缝和装饰分格缝处理。 保温板上的分缝有两类：一类为膨胀缝，保温板断开中间放入泡沫塑料棒，外表用油膏嵌缝如附图所示。另一类为分格缝，即在抹灰层上做分格缝。留膨胀缝留设可按设计或在每层层间留设，层间保温板和金属网应断开，期间嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。分格缝可在聚合物抗裂砂浆面层中下塑料滴水条，用弹性材料填充。 c 面层抹灰 本体系抹面砂浆采用聚合物抗裂砂浆，抹灰层平均厚度15mm，分次成活，每次抹灰厚度宜为8mm左右。 d 面层贴砖 为了保证面砖粘贴具有足够的强度和变形量，建议采用瓷砖粘结剂等专用材料进行粘贴，沟缝时采用瓷砖嵌缝剂沟缝。 第二章施工工艺 一、 施工准备 1）材料准备 主体阶段：⑴EPS聚保温板（电热切割成型）　⑵保温板连接件　 外装阶段：⑴金属网　⑵塑料垫圈 ⑶镀锌螺母 ⑷卡垫 ⑸聚合物抗裂砂浆 3）工具准备 ⑴手锯 ⑵墨斗 ⑶卷尺 ⑷木方 ⑸直尺 ⑹木方 ⑺卷尺 ⑻钢锯条 ⑼抹子 ⑽阴阳角抿子 ⑾高压喷枪 ⑿电钻 ⒀垂线 ⒁大铁剪 二、施工工艺流程 搭设保温板和大模板安放平台→在保温板上弹出保温板连接件布置线→按设计位置插入保温板连接件→钢筋墙上铺放保温板→保温板安装质量验收→固定模板→钻穿墙螺栓孔→合模→在模板上口或门窗洞口处将保温板固定到模板上→浇注混凝土→拆模→保温板面层清理、修补、打磨→填塞穿墙螺栓孔及脚手架眼→安装垫圈和螺母→抻平金属网，插卡垫、旋紧螺母→喷或涂界面剂→挂线、贴饼→抹底层聚合物抗裂砂浆→抹面层聚合物抗裂砂浆→养护→膨胀缝和分格缝处理→粘贴面砖 三、施工要点 1 搭设大模板安装平台 保温板和大模板安放在同一水平位置，安装保温板前需事先搭设安装平台。 2 在EPS保温板上弹出保温板连接件位置线 用墨斗弹出每块保温板上的保温板连接件位置线，间距布置参见本方案《保温板连接件布置图》。 3 安装保温板 3.1 门窗洞口保温板现场实施时可按实际需要进行裁切，裁切面 应顺直。 3.2 保温板的安装应从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，阳角部位的保温板采用标准阳角板和标准平板搭接而成。 3.3 保温板与钢筋墙的连接固定点为每块板上、下2处。 将保温板连接件同钢筋连接时，切勿过紧、过牢，以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜。 将保温板与钢筋墙直接连接时，可用20#铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙上，在混凝土的侧压力作用下20#铁丝可嵌到保温板内，不至影响保温板外侧表面平整度或引起“热桥”。 3.4 必须在其板面上布置保温板连接件（板宽小于300mm时，可设一排，大于300mm时须设两排交错布置；洞口处的保温板连接件应距洞口边缘120mm～150mm布置，与之相邻排的保温板连接件间距可适当增大或缩小）。 3.5保温板连接件碰到钢筋的处理：保温板连接件在碰到钢筋时不易安装，此时，可把保温板连接件拔出向左或右移动后插入，以避开钢筋。 3.6 保温板板缝拼接要紧密，必要时可利用火烧丝将跨板缝的相邻的两个保温板连接件绑住拉紧或用胶带将板缝进行粘贴。 4 模板安装 4.1 保温板安装完毕，需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板时，外模必须固定牢固，且不得严重挤压保温板。外模需擦拭干净，不得涂抹任何脱模剂或其它溶剂性产品。 注：大模板吊装，下落时不得紧贴保温板，防止大模板下边缘将保温板连接件刮掉，造成保温板破损。 4.2 在保温板上开穿墙螺栓孔时，可将略小于穿墙螺栓直径的薄壁钢管一头削尖后在保温板上将 孔钻出。严禁直接用穿墙螺杆在保温板上硬捅，可能造成