卷烟包装设备典型结构分析.PDF

第三章 卷烟包装设备典型结构分析 第一节 卷烟小包包装机典型结构分析 一、GDX1/GDX2 小包机典型结构分析 （一）烟库部件 烟支供给和输送系统由烟库、烟支第一推进器、模盒随动板机构、五功能机构、烟支第 二推进器和模盒输送带等部分组成，见图3—1。 图3—1 烟支供给和烟支输送系统 1．烟支第一推进器 2．模盒输送带 3．模盒随动扳机构 4．烟库 5．五功能机构 6．烟支第二推进器 烟库由烟支搅动装置和 支下烟通道两部分组成。 1 烟支搅动装置 烟支搅动装置见图3—2 （一），上排三个摆动菱形块和下排两个固定菱形块的作用是将 129 PDF created with FinePrint pdfFactory trial version A400型卸盘机或烟支储存输送系统供给的烟支均匀地分流到7－6—7的三组下烟通道，使在 8000支／min的高速包装运行过程中满足烟支匀速进入20个下烟通道，并使烟支料位面接近水 平状态。 图3—2 烟支搅动装置 （一） 图3—3 支搅动装置 （二） 1．电机 2．小齿轮 3．齿轮 4．中间齿轮 5．偏心齿轮轴 6．内齿凸轮 7、8．连杆 9、10．拉杆 11．摆杆 图3—3 （二）是 支搅动装置动力源，电机1带动小齿轮2、齿轮3传至偏心齿轮轴5，偏 心齿轮轴分二路传递，一路通过偏心轴带动连杆7、大齿条，将动力传给23个小齿轮从而带动 23个烟支搅动辊，另一路由偏心齿轮轴上齿轮带动中间齿轮4、内齿凸轮6，使内齿凸轮6旋转， 内齿凸轮6上的凸轮通过小轴、滚子带动连杆8作摆动并使摆杆11来回摆动，摆杆11的摆动带 动拉杆9，拉动上排三个菱形块作摆动和带动拉杆10拉动烟库后板拍打烟支端面使之平齐。 2 烟支下烟通道 烟支下烟通道由烟支缺支检测器和三组7-6-7共20个下烟通道组成。烟支缺支检测器由偏 心轮T1 （见图2—1中轴8上偏心轮T1）带动，目的检测下烟通道中烟支是否连续不断下落，当 发现某一下烟通道无烟支时发出电信号停机，由操作工导引烟支充满下烟通道。 烟支下烟通道分左、中、右三组，由23块导 板组成。左面下烟通道高出中间下烟通道 7mm，下落的烟支处于模盒中 组的最高层；中间下 通道比右面下 通道高7mm，下落的6 支烟支处于模盒中烟组的中间一层：右面下烟通道下落的7支烟支处于模盒中烟组的最底层。 （二）烟支 一推进器部件 1 功能 烟支第一推进器有两个功能：挤 、推 。 挤 ：将烟库部分三个下烟通道 （7－6－7）的底层烟支各挤紧1mm，见图3—4。 挤烟扳动作前：Z=Q×d 式中；Z为两个挤烟板内圆弧中点尺寸，Q为烟支数量，d为烟支直径。 挤烟板动作后：Z=Q×d-1 式中：1mm是左右两个挤烟板各挤 O．5mm。 130 PDF created with FinePrint pdfFactory trial version 图3—4 挤烟器 推 ：由推烟排将被排紧的烟支从烟库底层分高中低三个层次以”7－6—7”形式，一 推入模盒