启动转矩.PPT

* 若将U相绕组中的一半相绕组a2x2反向，如图所示，产生一对磁极。 图8.10 三相四极电动机定子U相绕组 图8.11 三相二极电动机定子U相绕组 通常用改变定子绕组的接法来改变极对数，其转子均采用笼型转子，其转子感应的极对数能自动与定子相适应。这种电动机在制造时，从定子绕组中抽出一些线头，以便于使用时调换。下面以一相绕组来说明变极原理。先将其两个半相绕组a1x1与a2x2采用顺向串联，如图所示,产生两对磁极。 * 目前，在我国多极电动机定子绕组联绕方式最多有3种，常用的有两种：一种是从星形改成双星形，写作Y/YY，如图所示；另一种是从三角形改成双星形，写作△/YY， 如图所示，这两种接法可使电动机极数减少一半。在改接绕组时，为了使电动机转向不变，应把绕组的相序改接一下。 变极调速主要用于各种机床及其他设备上。它所需设备简单、体积小、质量轻，但电动机绕组引出头较多，调速级数少，级差大，不能实现无级调速。 * 二、变频调速 二、变频调速 三相异步电动机的同步转速为 因此，改变三相异步电动机的电源频率，可以改变旋转磁场的同步转速，达到调速的目的。 1. 变频调速的条件 三相异步电动机的每相电压U为 U≈E1=4.44f1N1K1 若电源电压Ul不变，当降低电源频率f1调速时，则磁通 将增加，使铁心饱和，从而导致励磁电流和铁损耗的大量增加，电动机温升过高等，这是不允许的。因此在变频调速的同时，为保持磁通 不变，就必须降低电源电压，使 或 为常数。 额定频率称为基频，变频调速时，可以从基频向上调，也可以从基频向下调。 * 2. 从基频向下调变频调速 降低电源频率时，必需同时降低电源电压。降低电源电压U1，有以下两种控制方法： (1) 保持 为常数。降低电源频率f1时，保持 为常数，则 为常数，是恒磁通控制方式，也称恒转矩调速方式。降低电源频率f1调速的人为机械特性，如图?8.14所示。 降低电源频率f1调速的人为机械特性特点为：同步速度n1与频率f1成正比；最大转矩 不变；转速降落?n=常数，特性斜率不变(与固有机械特性平行)。这种变频调速方法与他励直流电动机降低电源电压调速相似，机械特性较硬，在一定静差率的要求下，调速范围宽，而且稳定性好。由于频率可以连续调节，因此变频调速为无级调速，平滑性好。 * (2) 保持 为常数。降低电源频率f1，保持 为常数，则 近似为常数，在这种情况下，当降低频率f1时，?n不变。但最大转矩 会变小，特别在低频低速时的机械特性会变坏，如图8.15所示。其中虚线是恒磁通调速时为 常数的机械特性，以示比较。保持 为常数，则低频率调速近似为恒转矩调速方式。 * 3. 从基频向上调变频调 升高电源电压( )是不允许的。因此，升高频率向上调速时，只能保持电压为 不变，频率越高，磁通 越低，是一种降低磁通升速的方法，类似他励直流电动机弱磁升速情况，其机械特性如图所示。 保持 不变升速，近似为恒功率调速方式。随着 ，而电磁功率pM近似为常数。 异步电动机变频调速具有良好的调速性能，可与直流电动机媲美。 * 4. 变频电源 异步电动机变频调速的电源是一种能调压的变频装置。如何能取得经济、可靠的变频电源，是实现异步电动机变频调速的关键，也是目前电力拖动系统的一个重要发展方向。目前，多采用由晶闸管或自关断功率晶体管器件组成的变频器。 变频器若按相分类，可以分为单相和三相；若按性能分类，可以分为交-直-交变频器和交-交变频器。 变频器的作用是将直流电源(可由交流经整流获得)变成频率可调的交流电(称交-直-交变频器)或是将交流电源直接转换成频率可调的交流电(交-交变频器)，以供给交流负载使用。交-交变频器将工频交流电直接变换成所需频率的交流电能，不经中间环节，也称为直接变频器关于变频电源的具体情况，可参考有关变频技术一类的书籍。 5. 变频技术的应用 变频调速由于其调速性能优越，即主要是能平滑调速、调速范围广、效率高，又不受直流电动机换向带来的转速与容量的限制，故已经在