品质管理之演进.PPT

各部門可能發生之品質成本 * 各部門可能發生之品質成本 * 1.6.2　品質成本計算 朱蘭博士對品質成本指標，建議可以下列比例作為指標： 品質總成本 / 總營業額 品質總成本 / 總利潤 品質總成本 / 普通股股份 品質總成本 / 銷售總成本 品質總成本 / 製造總成本 品質總成本 / 損益平衡點 * 1.6.3　品質成本的經濟模型 * 品質成本的經濟模型 朱蘭博士 (1988) 認為大多數情況下，改善產品品質水準確實可達到降低品質成本之目的，品質成本與不良率可分為三大區，其品質成本之管理如下： 一、不良率 最適品質成本不良率 本區屬高鑑定成本區，當鑑定成本 50%、失敗成本 40% 時，可放寬製程品質水準，以降低鑑定成本。 二、不良率≒最適品質成本不良率 本區失敗成本約在50%、預防成本約在10% 左右。若無法找出有利的品質成本項目執行改善，則維持現狀。若必須提升品質水準，可以六標準差專案管理模式執行企業再造。 三、不良率 最適品質成本不良率 本區屬改善區，其失敗成本 70%、預防成本 10%，其不良率過高，嚴重影響品質成本，必須找出明確的項目逐一執行改善。 * 1.7 全面品質管理 全面品質管理是一種哲學，用以持續改善及提升企業績效的一種方法，且可提供產品或服務的品質保證。 其作法係藉由改變管理態度，進而提升品質管理作為及全體組織文化。 * 全面品質管理 美國國防部於1989年頒佈全面品質管理標準，並以此作為持續改善之基礎，不斷的提升品質，以滿足顧客的需求。其中包括10項政策： 所有生產程序、產品與服務必須依照全面品質管理作業原則進行。 適當的運用各種管理方法，以改善品質。 全面品質管理的觀念必須深植每個員工的內心，且組織內每個階層均有適當的訓練及應用。 每一階層的管理者必須為該階層的品質負責。 * 全面品質管理 對有貢獻的管理者及作業員必須適當獎勵，以肯定其付出與能力。 為提供有價值的產品與服務，組織必須要有策略，並訂出持續改善與衡量計畫。 需將供應商執行全面品質管理的績效，納入供應商評選項目之一。 重視品質設計、製程品質及影響產品品質之因素。 需運用適當的技術執行持續改善。 持續製程改善。 * 1.8 ISO 9000 標準 國際標準組織使用“ISO”就是希望能從「相同」要求進而達到「標準」一致，使世界各國均可遵循。 「標準」是經甲乙雙方同意並列人正式記錄的文件化協定 (documented agreement)，其範圍涵蓋技術規格或其他引用為規範特性之依據。 * 1.8.1 國際標準系列主要特點 國際標準系列ISO 9000之主要特點： 適用各行各業。 明確規定規格要求的內容。 將監控顧客滿意或不滿意的資訊，納入品質管理系統績效評比之一。 採用「以顧客為中心」、「流程管理」、「持續改善」，以達到「顧客滿意」。 強調最高階管理者的作用，如：建立及持續改進品質管理系統的承諾；品質政策、品質目標及其所需資源的落實，並確保顧客的需求及期望能得到滿足等。 * ISO 9000之主要特點 減少程序文件化程度的要求，僅要求6項文件：(1) 品質手冊、(2) 文件管制程序、(3) 不合格品管制程序、(4) 矯正與預防措施程序、(5) 品質記錄管制程序、(6) 內部品質稽核管制程序。 概念明確，語言通俗，易於理解、翻譯和使用，並以概念圖形式表達術語間的邏輯關係。 * 1.8.2　品質管理的八大原則 顧客導向 領導統御 員工參與 流程導向 系統方法 持續改善 依事實做決策 互利式的夥伴關係 * 1.8.3　品質系統文件架構 國際標準系列ISO 9000的品質系統文件架構分為四階文件：1. 品質手冊、2. 作業程序書、3. 工作說明書、及4. 表單、記錄及試驗報告等，如圖1.8所示。 整體而言，ISO 9000的精神是要使品質達到「說」、「做」、「寫」一致，並保存其「紀錄」。 * ISO 9000之主要特點 * 1.9 六標準差之製程管理 為打破全面品質管理推行之藩籬及配合現代產業品質提升之需求，六標準差 (6σ) 專案管理模式已廣泛的運用至許多產業。 其中6σ專案管理與全面品質管理之最大差異是以明確的目標、專職的推動人員、先進的資料量測與統計技術應用，以突破傳統品質管理之瓶頸。 * 1.9.1 六標準差之專案管理模式 專案管理觀念模式係以貫穿全程之全盤考量，並藉由高階主管與專職人員之參與領導，提升公司的獲利與發展，其內容包括： 領導統御 (leadership)，顧客關係管理 (CRM)，知識管理 (KM)，企業流程改善再造 (BPI/BPR)，專案管理 (project management)，統計技術 (statistical tools)，組織願景、策略、目標與計畫 (business vision, strate