塑性加工过程的组织性能变化和温度-速度条件.PDF

第6章 塑性加工过程的组织性能 §6.1 塑性加工中金属的组织与性能 变化和温度-速度条件 6.1.1 冷变形 一、冷变形的概念 §6. 1 塑性加工中金属的组织与性能 变形温度低于回复温度，在变形中只有加工硬化作用而无回复与 再结晶现象，通常把这种变形称为冷变形或冷加工。冷变形时金属的 §6. 2 金属塑性变形的温度——速度效应 变形抗力较高，且随着所承受的变形程度的增加而持续上升，金属的 塑性则随着变形程度的增加而逐渐下降，表现出明显的加工硬化现象。 §6. 3 形变热处理 抗力 抗力 塑性 塑性 塑性 抗力 变形抗力与塑性 退火温度 冷加工率 退火温度 6.1.1 冷变形 二、冷变形时金属显微组织的变化 （1）纤维组织 多晶体金属经冷变形后，原来等轴的晶粒沿着主变形的方向被 拉长。变形量越大，拉长的越显著。当变形量很大时，各个晶粒已 不能很清楚地辨别开来，呈现纤维状，故称纤维组织。被拉长的程 度取决于主变形图和变形程度。 等轴晶被拉长 冷变形前 冷变形后 二、冷变形时金属显微组织的变化 在冷变形金属中观察到的亚结构(TEM) （2）亚结构 随着冷变形的进行，位错密度迅速提高； 只有在变形量比较小或者在层错能低的金属中，位错的 分布才是比较分散和比较均匀的； 在变形量大而且层错能较高的金属中，位错的分布是很 不均匀的； 纷乱的位错纠结起来，形成位错缠结的高位错密度区， 将位错密度低的部分分隔开来，好像在一个晶粒的内部又 出现许多“小晶粒”似的，只是它们的取向差不大（几度到 几分），这种结构称为亚结构。 二、冷变形时金属显微组织的变化 织构的X-Ray表示法 （3）变形织构 若样品中某晶面 多晶体塑性变形时，各个晶粒滑移的同时，也伴随着晶体取向 相对于外力有规律的转动，使取向大体趋于一致叫做“择优取向” 。具 的Im/Io （从实验得 有择优取向的物体，其组织称为“变形织构” 。 到的各晶面衍射峰 金属及合金经过挤压、拉拔、锻造和轧制以后，都会产生变形织