施工升降机安装拆卸安全监理实施细则.DOC

施工升降机安装、拆卸安全监理细则 目 录 1. 工程概况 3 2. 编制本安全监理实施细则说明 3 3. 施工升降机安装、拆卸和使用安全监理编制依据 3 4. 施工升降机安装、拆卸安全监理实施细则 3 工程概况 （略：由各监理项目部根据施工单位专项方案编写）编制本安全监理实施细则说明 根据国家和市有关安全生产规定，结合施工升降机安装、拆卸施工特点以及本专项施工方案的分析、评估，在施工升降机安装、拆卸和使用中存在一定危险源，为强化安全监理工作，确保安全生产，特编制本专项安全监理实施细则。 本专项安全监理实施细则适用于安全监理人员在施工升降机安装、拆卸和使用安全监理工作。 施工升降机安装、拆卸和使用安全监理编制依据 《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号） 《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-99） 《施工升降机安全规则》（GB/T10055-1996） 《起重机械安全规程》（GB6067-1985） 《建筑机械安全使用规程》（JGJ33-2001） 《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）施工升降机安装、拆卸安全监理实施细则 审核要点 施工升降机安装、拆卸单位资质、安全许可证应齐全。 施工升降机安装、拆卸操作人员（包括特种作业人员）证件。 施工升降机安装、拆卸专项方案必须主管公司技术负责人签字认可，报监理审核，符合要求方可进行实施。 施工升降机各项管理制度和操作规程必须应有。 施工升降机隐蔽工程验收单（有土建负责人签字和试块报告）。 监理要点 基础和围护设施 围栏门联锁保护应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置围栏门才能打开，围栏门开启后吊笼不能启动。 基础应排水，不能有积水。 防护围栏地面防护围栏高大于1.5M。 缓冲装置必须齐备，无缺损变形。 钢结构 导轨架外观无变形、脱焊、开裂和锈蚀。 吊笼外观无变形、脱焊、开裂和锈蚀。 附着装置无变形、脱焊、开裂和锈蚀。 导轨架连接紧固件安装准确、紧固、可靠不松动。 吊笼连接紧固件安装准确、紧固可靠不松动。 附着装置紧固件安装准确、紧固可靠不松动。 导轨架垂度应符合规范要求误差。 吊笼 吊笼顶部应紧急出口并配有专用扶梯。 活动板门应设有安全开关，做到当门打开时吊笼不能启动。 笼顶周围应设置高度不低于1.05护栏。 吊笼操作规程和警标志应醒目。 限载标志和楼层标志应齐全。 吊笼顶部应有足够照明。 与建筑物和施工设置（脚手架）间的距离不得小于0.25M。 层门 停层层门应各停层点设置。 层门高度应不低于1.8M。 封闭层门上应设观察窗或层门网板。 传动系统 转动部分应有防护罩等防护装置。 齿轮条啮合情况应沿齿高不得小于40%，沿齿长不得小于50%。 制动器数量应采用两套和两套以上独立传动系统时，每套应具有独立的制动器。 制动性能应设置常闭式制动器，装有手动紧急操作构件时应能手动松闸。 导向装置 导向轮连接及润滑应良好，导向灵活，无明显倾侧现象。 背轮应紧贴，连接润滑良好。 对重导向应采用滑轮或导靴导向，导向应正确可靠。 附着装置 安装间距符合说明书要求。 安装水平度要保持基本水平。 与预埋件连接应安全可靠。 安全装置 防坠安全器期限不得超过2年。 对重应设置防松绳开关。 安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器输出齿轮脱离齿条。 上限位安装位置提速小于0.8M/S时留有上部安全距离应大于1.8M，大于0.8M/S时应满足1.8+0.1V2。 极限开关应为非自动复位型，动作时能切断电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动。 越程距离上限位和上报限开关之间的越程距离应大于0.15M。 下限位安装位置应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离。 下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作。 电气系统 急停开关便于操作处应装置非自行复位的急停开关。 升降机结构、电动机和设备金属外壳应接地，接地电阻应小于4Ω。 绝缘电阻应大于1MΩ。 相序、断相及过载保护应设置。 电箱元件配置应设总接触器、短路和漏电保护、零位保护。 电气箱体整洁、可靠、安全。 电气线路应排列整齐，接地零线分开。 通讯联络装置应齐全。 对重和钢丝绳 对重安装应按说明书要求设置。 对重导轨接缝平整，焊缝符合要求。 纲丝绳完好度应符合技术规范要求。 纲丝绳端部固结应符合规范要求。 施工升降机安装、拆卸安全监理要点 施工升降机安装、拆卸前必须进行安全技术交底。 施工升降机安装、拆卸必须按专项施工组织方案操作。 施工升降机安装、拆卸应设置安全警戒区域，同时应有专人进行监护。 施工升降机安装、拆卸应严格遵守安全生产“六大纪律”。 施工升降机安装、拆卸周围施工涉及其他安全应积协调好。 施工升降机安装、拆卸使用明火应有相应防火措施。 施工升降机使用安全监理要点 施工升降机应设置各类安全警示牌和限重牌