本专题就铜铝钎焊线夹支柱绝缘子的检测进行了简要介绍以期.PPT

（一）探头置于基板（铝）检测的典型波形： b. 完全空气脱粘区（缺陷）： （一）探头置于基板（铝）检测的典型波形： c. 机械贴合区（缺陷）： （二）探头置于复板（铜）检测的典型波形： a. 钎焊完好区： （二）探头置于复板（铜）检测的典型波形： b.完全空气脱粘区（缺陷）： （二）探头置于复板（铜）检测的典型波形： c.机械贴合区（缺陷）： 6.2缺陷面积的测定 从基板（铝）一侧检测时，采用底波法确定缺陷的界限，缺陷面积从探头中心算起。 从复板（铜）一侧检测时，采用多次反射法确定缺陷的界限，缺陷面积从探头中心算起。 6.3验收规则 铜铝结合面边缘存在开口性缺陷的线夹判定为不合格。 缺陷总面积大于铜铝总结合面积25%的线夹判定为不合格。 按照GB/T 2314-2008《电力金具通用技术条件》规定，钎焊工艺制造的铜铝过渡金具及冷轧的铜铝过渡复合片铜与铝表面的复合面积应不小于总接触面的75%，即粘合率不小于75%。若线夹钎缝结合面的粘合率未达到75%，即可判断产品不合格。 6.4注意事项 方法的检测分辨力为φ3mm，小于φ3mm的缺陷不可探； 方法的粘合率检测误差小于2%； 为便于缺陷定量，对于检测到的点状小缺陷统一按φ3mm处理，面积约等于7mm2。 优先从复板（铜）表面进行检测，信号易于识别，能大大提高检测效率。 缺陷面积测量有手工测量和仪器自动测量两种。 本节提出的铜铝钎焊线夹检测方法在探头和试样研制的基础上，解决了薄铜片与铝质基材钎焊无法有效检测的难点，经试验及现场检测证实，该技术检测结果准确可靠，检测效率较高，适用于现场检测。 7 结束语 二.支柱瓷绝缘子及瓷套超声波检测 1支柱瓷绝缘子的结构型式 支柱瓷绝缘子及瓷套由法兰、胶装线、瓷瓶和伞裙组成，瓷绝缘体主要起绝缘、支撑、保护作用。金属附件一般用铸铁低碳钢、铝及合金等到制成，起机械固定、连接、导体（如瓷套内导体）作用，而胶合体的作用是将绝缘体和金属附件胶合起来。目前，广泛使用的胶合体为高标号水泥。为了增强胶合剂强度，一般在绝缘体的两端也就是金属附件连接部分进行滚花或作上沙处理。电站和变电所用支柱绝缘子一般为实心棒形支柱。所有绝缘子均采用单柱式结构。 支柱瓷绝缘子的结构型式 支柱绝缘子胶装部分上砂结构 瓷件的胶装部分采用圆柱体上砂结构，采用喷砂工艺在瓷两端喷上较粗的沙砾，以增加铁瓷结合面的接触面积，胶装处均匀涂以防水密封胶。绝缘子用法兰其材料为机械强度高的球墨铸铁，表面镀鋅，胶合剂为高标号硅酸盐水泥，绝缘子瓷件表面一般为棕釉。 目前在役的支柱瓷绝缘子大多为平直型，外径一般为80mm ～250 mm。 2.瓷套的结构型式 瓷套由法兰、胶装线、瓷套和伞裙组成与上、下金属附件用水泥胶合剂胶装而成,瓷件表面上棕釉。 3.支柱瓷绝缘子及瓷套常见缺陷瓷套断裂特点 从对不同地区高压支柱瓷绝缘子断裂和裂纹事故统计分析发现，国内支柱瓷绝缘子断裂的基本特点是约95%以上发生在铸铁法兰口与瓷体相交附近的区域，由于法兰口与瓷体的结合部位受力最大，这个区域是支柱瓷绝缘子及瓷套检测的重点。支柱瓷绝缘子断裂都是脆性断裂。该区域的显著特点是可供放置探头进行移动的位置极窄，去除探头无法放置的 上砂过渡区，一般有效约为10 mm～50mm。 支柱瓷绝缘子及瓷套的常见缺陷大致分为制造缺陷、工艺性缺陷和运行缺陷三类，主要表现为： （1）制造缺陷是指瓷件在制造过程中形成的缺陷，主要有气孔、裂纹、疏松，晶界偏析层、层状或粒状析出物、烧块和夹杂等，它主要分布在瓷件内部，如果发生在铸铁法兰口与瓷体相交附近的区域，因此处受力最大，该区域应该是支柱瓷绝缘子及瓷套检测的重点。 （2）工艺性缺陷是指支柱瓷绝缘子及瓷套在安装、维护检修中不当产生的缺陷，主要有表面碰损、胶装缺陷、局部附加应力增大造成的裂纹等； （3）运行缺陷是指支柱瓷绝缘子及瓷套在服役中产生的缺陷，主要有内部微裂纹以及近垂直于轴向和瓷件表面的裂纹等。 该区域的显著特点是可供放置探头进行移动的位置极窄，去除探头无法放置的上砂过渡区，一般有效移动距离约为10 mm～50mm。 4. 支柱瓷绝缘子及瓷套的超声波检测 4.1专用探头研制 小角度纵波斜探头、并联式爬波探头及双晶横波斜探头 小角度纵波斜探头与并联式爬波探头的弧面：φ100㎜、φ120㎜、φ140㎜、φ160㎜、φ180㎜φ200㎜、φ220 mm以及平面8种规格. φ 220的探头与φ120瓷试块 φ120的探头与φ120瓷试块 两类探头移动时要求保持