导流明渠右侧边坡5φ36锚筋桩施工专项措施.doc

导流明渠右侧边坡5C36锚筋桩施工专项措施 一、编制依据 GB1499-1998《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》 DL/T5181-2003《水电水利工程锚喷支护施工规范》 GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 DL/T5113.1-2005《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(土建工程)没有发现级以上断层结构面，但层间挤压错动普遍发育，并有泥化现象，级结构面以层面节理及反倾节理为主。反倾节理Jf：N40°E,NW∠35°，延伸长一般2m，间距0.5m～2m，多为宽约1mm～3mm的方解石脉充填。横节理Jh：近N55°W,SW∠55°～80°，延伸长一般2m～3m，间距2m～2.5m，面起伏粗糙，宽度小于1mm的钙膜。 覆盖层以下基岩全、强、弱、微风化带均有发育，全风化带主要在中段I勘线和坝轴线之间发育。全风化带厚度不均匀，最大埋深36.92m。强风化带厚度变化较大，一般5m～15m，最大33m。弱风化下限深度在60m左右。弱、微风化RQD值在65%以上，岩体较完整。 ”PVC灌浆管1根和0.1m长的φ2”撑钢管6根。 图1 导流明渠右侧边坡锚筋桩布置示意图 三、施工特点 根据设计蓝图，结合施工现场实际天气气候、地质情况及现有条件等，初步拟定该处锚筋桩施工工程特点及重难点，具体如下： （1）、5C36锚筋桩施工造孔直径为Φ168mm，普通钻机无法满足设计要求，只有100E中风压潜孔钻、地质钻机等少数设备能满足孔径要求，但效率很低。 （2）、CI标主体建筑物边坡地质条件不是特别理想，造孔难度较大，在一定范围内孔成型困难，塌孔现象普遍，报废孔增加，相应施工效率进一步降低，成本投入增加。 （3）、因边坡地质条件较差，深层锚固吸浆量较大，极有可能发生超灌现象；且容易串孔、冒浆，后期坡面基础处理复杂。 （4）、位于EL.1020m以下的锚筋桩施工，可以将吊车布置在消力池底板上进行钻孔设备移位，而在EL.1020m以上的锚筋桩施工，钻孔设备移位非常困难，仅能通过人工缓慢移动，而且安全隐患突出。 （5）、边坡锚筋桩施工需要搭设脚手架，附属工程项目增加，相应施工成本增加。 （6）、鉴于电站位于强风、雷雨多发地，边坡支护受天气气候因素施工干扰影响较大、排架搭拆抗风标准要求较高，安全隐患突出。 （7）、锚筋桩施工与相应仓号及相邻仓号钢筋制安、模板安装及混凝土浇筑同步进行，相互干扰较大。 四、施工布置 现场锚筋桩施工布置项目有施工道路布置、施工风、水、电系统规划布置、施工生产废水排放规划布置等，具体布置如下： 1、施工道路布置 锚筋桩施工道路主要依靠明渠开挖阶段所形成的场内施工通道和混凝土浇筑阶段新布置的场内施工道路，施工材料和设备、机具从明渠尾部或下游导墙尾部布置的临时道路运输到消力池底板距工作面最近的位置。 2、施工用风 锚筋桩施工用风主要利用前期C1标主体建筑物支护施工时布置在EL.1087m平台的空压机站及配套的供风管道，再用黑色胶管将供风管顺坡面引接到具体工作面，端部设置风包头。 3、施工用水 锚筋桩施工延用前期支护阶段形成的由400m3水池经干坪子土料场EL.1092m、EL.1087m终采平台暗埋+明敷管路φ159×4.5至约导0+600.0处，再沿EL.1087m平台结构开口线边缘向上、向下各明敷一趟供水主管φ159×4.5，向上约至导0+300.0，向下约至导0+900.0处。具体工作面的施工用水采用黑色胶管或白矿管等顺坡面引接，端头设置水包头。 4、施工用电 施工用电主要是照明用电和设备用电，利用电缆从系统接线盘上引接，做到一闸一漏，施工用电系统布置原则需兼顾后期主体建筑物混凝土浇筑阶段用电。 锚筋桩施工用电主要利用支护阶段在EL.1087m平台布置的变压器，并采用高压电缆将电源沿坡面引接至EL1035m马道上，端头设置漏电保护器和标准配电柜，具体工作面的施工用电直接从配电柜接线。 5、机械设备布置 考虑锚筋桩自身较重，我部考虑在消力池底板上布置一台25T汽车吊，负责EL1020m以下边坡锚筋桩安装；EL1020以上边坡锚筋桩施工则主要依靠布置在EL1055m马道上的MQ600门机。 6、施工排水 锚筋桩施工期间冷却钻头和冲洗成孔的施工废水，经坡面汇集于消力池底板的水泵坑，经沉淀、过滤处理后抽排至金沙江河流中。 五、施工步骤及方法 锚筋桩施工主要施工程序：清理边坡→搭设排架并挂安全防护网→排架验收合格→测量放样孔位→摆放、定位钻孔设备→钻孔（验孔）→安装锚筋桩→制浆、注浆。 1、施工操作架搭设 考虑到边坡较陡且较高，在坡面上布置插筋，排架与插筋连接，选择适当位置按照4.0m×3.6m要求布置插筋。局部基础的宽度不能满足排架搭设的基本