华能电厂烟道方案修.doc

（修） 中国华能电厂 一.编制说明及依据 13 二.工程概况 13 三.施工程序及进度计划 13 四.施工方法和要求 13 五.质量保证措施 17 六.安全技术措施 17 七．文明施工措施 18 八．施工机具计划 19 九. 劳动力用工计划 20 一.编制说明及依据 1.1编制说明 为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工的指导性技术文件。 1.2编制依据 烟道改造施工图； 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002； 钢结构设计规范GB50017-2003； GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》； GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； GB985-80《气焊、手工电焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》； DL／T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)； 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（1996年版）； 电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）； 电力建设安全工作规程（2002年版）。 二.工程概况 本工程为中国华能电厂工程总工期为天(日历天).5㎜/1000㎜，对角线之差小于2㎜/1000㎜，边缘直线度≤2㎜/1000㎜。 (2) 烟道壁板由1500宽钢板对接组成，焊接接头为经纬向，焊接接头之间的最小距离不得小于100㎜。 4.3.3铺板、拼接、上加强型钢、焊接、分段拼装、焊接。 4.3.4钢结构的下料及预制应符合下表（材变形允许偏差表）： 序号 偏差名称 示 意 图 允许偏差值（mm） 1 钢板、扁钢的局部挠曲矢高f 在1m范围内： δ=14 f≤1.5 δ≥14 f≤1.0 2 角钢肢的不垂直度△ △≤b/100 3 角钢、槽钢、工字钢的挠曲度 长度的1/1000但不大于5 4 槽钢、工字钢的翼缘的倾斜度△ △=5/80 4.4 烟道壁板组装 将预制好的各块壁板分段进行组合，保证其尺寸要求和精度（同上），检测合格后焊接固定。 烟道吊装就位时，吊装点必须牢固可靠、整体平稳，并先进行试吊，当烟道离开地面后须先静止2分钟，确认平稳可靠后再吊装。 4.5焊接施工： 4.5.1所有母材和焊材具备出厂质量合格证书。 4.5.2焊接设备性能必须完好，并进行认可。 4.5.3施工现场设置必要的防风、防雨用品，如湿度过大停止焊接。 4.5.4施工现场必须具有符合工艺要求的焊接材料库、烘箱等，施焊前必须按规定进行焊条烘干。 4.5.5一般情况下不得在焊缝上开孔，加强型钢覆盖的焊缝应磨平。 4.5.6焊接前应将坡口表面两侧各10㎜范围的水、油、锈等清除干净。 4.5.7不准强行组对，对口错边量小于等于0.15倍的壁厚。 4.5.8 J422焊条按规范要求进行烘烤。 4.5.9焊接工艺参数的选择 （1）焊条的选择：根据图纸要求采用J422焊条。焊条直径的选择:立（纵）横（环）焊缝的第一道打底采用φ3.2毫米焊条，立（纵）横（环）焊缝以后各道采用φ4毫米焊条。 （2）焊接电流的选择:焊接参数的选择是通过焊接工艺评定确定的。一般情况下，立（焊）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用120~160A。 横（环）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用100~160A。 （3）电压的选择:基本采用低电压的短弧焊，即电弧长度等于或小于焊条直径。 （4）焊接层数的选择:立/环焊采用三道成型，一道打底，一道中层，一道盖面。 （5）电源种类及极性的选择：采用直流电源正接，即工件接电源正极，焊条端接电源负极。 4.5.10焊接时，应尽量使构件在自由状态下焊接，减少应力变形。 4.5.11焊接完毕对焊缝进行外观检查，出现以下情况应整改； 4.5.12存在表面裂缝、气孔、灰渣及溶合性飞溅。 4.5.13咬边、表面余高、表面凹陷不得超过规范。 4.5.14角焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹等，咬肉深度大于0.5㎜。 五.质量保证措施 5.1.加强施工程序控制管理，严格进行技术准备及报验确认，上一步工作未完成，不得进行下一步工序施工。 5.2 加强检测及验收 5.2.1 安装时应严格按照设计图纸、焊接程序以及检验计划执行； 5.2.2严格保证壁板的错边量，横缝≤0.2S，纵缝≤0.2S，S为板厚。 5.2.3保证烟道各尺寸偏差，且充分考虑冷热态变化，合理分配偏差。 5.3.焊接质量控制 5.3.1 对所焊每道焊缝有专人检查，必须符合规范要求，检查出不合格处应及时返工及修补。 5.3.2所有焊缝在检查之前，严禁涂刷油漆。 5.3.3 认真填写焊接表面质量检查记录。 5.4.各级领导及技术人员、检查人员互相配合及时对施工质量进行监督，搞好质量工作。 5.5. 配备专职质量检查人员，认真负责对所检部位