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第5章 FANUC 和华中 加工中心操作 5.1 FANUC加工中心操作 5.1.1 FANUC 0i-MC加工中心操作面板介绍 1.CRT/MDI操作面板 FANUC0i-MC加工中心CRT/MDI操作面板如图5-1所示。它是由CRT显示器和MDI输入面板两部分组成的,各按钮功能介绍如下。 2.机床操作面板 机床操作面板如图5-2所示,该面板位于CRT显示器的下方,主要用于控制机床的运动状态,由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成,各按钮的功能介绍如下。 5.1.2 FANUC加工中心手动操作 FANUC加工中心手动操作有手动回零操作、手动连续进给操作、手轮操作等,操作方式和说明,如表5-1所示。 5.1.3 程序的编辑与管理 1.程序的编辑 按下机床操作面板上的 键,在MDI操作面板上按 键,进入编辑页面,选定一个程序后,此程序显示在屏幕上,可对数控程序进行编辑操作。 ① 插入字符: ② 删除输入行的数据 : ③ 查找:输入需要有哪些信誉好的足球投注网站的字符或代码 后, ④ 替换: 5.1.4 刀具的设置与管理 5.1.5 自动运行 5.2 华中世纪之星加工中心操作 图5-7所示为HNC-21M铣床系统操作面板实物图,包括机床操作按键、计算机键盘按键、功能软键和显示屏 5.2.1 HNC-21/22M数控铣床操作面板介绍 1.机床操作按键(如图5-8所示) 2.计算机键盘按键 该站按键功能包括字母键、数字键、编辑键等,如图5-9所示。 3.显示屏 显示屏如图5-10所示,显示界面各区域内容如下。 5.2.2 华中世纪之星加工中心基本操作 5.2.3 程序的编辑与管理 5.2.4 刀具的设置与管理 5.2.5 自动运行 本章小结 通过本章的学习,了解FANUC 0i-MC数控铣削系统和华中HNC-21M数控铣削系统的机床操作界面,掌握了两种典型数控系统机床的操作基本方法,以及对刀具参数值的设置,能够进行程序的校验和自动循环加工。 * * 【学习目标】 1.熟悉加工中心的操作面板各功能区的作用和机床的基本操作 2.熟练掌握程序的编辑方法 3.掌握加工中心对刀的方法及刀具参数的设置 图5-1 FANUC0i-MC加工中心CRT/MDI操作面板 图5-2 FANUC0i-MC数控铣床和加工中心标准机床操作面板 表5-1 操作方式和说明 2.程序的管理 图5-3 机床接受状态 图5-4 传输工具参数设置 (2)无基准刀 无基准刀即刀刀独立,分别将各把刀与工件上表面接触,并将各把刀在机床坐标系的z值,分别输入刀具补偿设置对话框中相应的位置,且坐标系G54~G59的z值必须为0,否则加工时有可能撞刀。 图5-7 HNC-21M系统操作面板 图5-8 机床操作按键 图5-9 计算机键盘按键 ① 辅助功能:自动加工中的M、S、T代码。 ② 工件坐标零点:工件坐标系零点在机床坐标系下的位置。 ③ 刀具在选定坐标系下的坐标值:坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之间切换。 ④ 运行程序索引:自动加工中的程序名和当前程序段行号。 ⑤ 显示当前加工方式、系统运行状态及当前时间。 ⑥ 当前加工程序行:当前正在或将要加工的程序段。 ⑦ 机床坐标、剩余进给、图形显示窗口显示。可以通过功能软键中的F9键显示切换设置。 ⑧ 显示快速修调、进给修调、主轴修调等数据。 ⑨ 菜单命令条:通过菜单命令条中的功能键F1~F10来完成系统功能的操作。 图5-10 显示屏简图 4.功能软键 功能软件如图5-11所示。操作者通过操作命令条F1~F10菜单所对应的F1~F10功能软键完成系统的主要功能。由于菜单采用层次结构,即在主菜单下选择一个子菜单选项后,数控装置会显示该功能下的子菜单,故按下同一个功能软键,在不同菜单层时,其功能不同。用户应根据操作需要及菜单显示功能,操作对应的功能软键。该系统基本功能部分菜单结构如下。 图5-11 功能软键 *
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