1吸收机组基本知识20061018.ppt

吸收式循环流程 工质对 制冷剂(水) + 吸收剂(溴化锂溶液) 循环流程 发生器（加热解吸）— 冷凝器（凝结 放热）— 蒸发器（吸热蒸发）— 吸收器（吸收放热） 以制冷剂的相态变化完成热量的吸收和和排放，以吸收剂的浓度变化完成吸收式循环流程 为什么水能做制冷剂 酒精在常压下具有较低的蒸发温度。同样，水在高真空度下也能很快的蒸发而吸收热量 工质对 吸收式循环以制冷剂和吸收剂组成的二元或多元溶液作工质对 低沸点的组分为制冷剂，溶液为吸收剂 利用吸收剂的浓度变化，完成吸收式循环流程 常见的工质对为溴化锂和氨水溶液 目前应用最广泛的是溴化锂溶液 溴化锂溶液的物理性质 一般性质 碱金属锂和卤素溴的化合物，化学性质稳定 无色、无嗅、无毒性 溴化锂的沸点(1265^C)与水的沸点相差很大 溴化锂溶液的物理性质 溶解度 溴化锂易溶于水 常温下的质量分数 ? ~ 60 % 结晶时析出含1、2、3、5个水分子的盐 (p347, 15-12液固相平衡图) 结晶温度 质量分数% 56 58 60 62 64 65 66 结晶温度?C -15 6.5 22.5 32.5 40.5 46.5 64 溴化锂的性质 化学式 LiBr 分子量 86.856 质量成分 Li 7.99%, Br 92.01% 凝固点 549 ?C 沸点 1265 ?C 溴化锂溶液的表面活性剂 辛醇CH3（CH2）6CH2OH 无色液体、有刺激性气味 在溶液中溶解度很小 添加辛醇后制冷量提高 10% ~15% 溴化锂溶液的表面活性剂 降低溶液的表面张力，提高吸收效果 使液膜变薄 使液膜与壁面的接触改善 使溶液的水蒸汽压降低 产生马拉高尼效应，对液膜流动产生扰动 缓蚀剂 钼酸锂、铬酸锂 防锈氧化膜的形成 Li2MoO4 + 4H2O + 3Fe ? Fe 3O4 + MoO2 + 2LiOH + 3H2 2Li 2CrO4 + 6H2O + 3Fe ? Fe 3O4 + 2Cr (OH) 3 + 4LiOH + H2 腐蚀对性能的影响 缩短机组的寿命 产生不凝性气体 影响吸收和冷凝性能 腐蚀产物污染溶液 堵塞喷嘴和滤器 增加流动阻力 影响吸收和蒸发性能 防腐蚀措施 保持真空，防止空气漏入 添加缓蚀剂抑制腐蚀 常见的缓蚀剂 铬酸锂Li 2CrO4 钼酸锂Li2MoO4 真空问题的解决 目前在溴化锂机组生产和测试中普遍采用的氦气检漏技术将原中国溴化锂机组泄漏国标标准 15Pa/天 变成1.0×10－9Pa/s.m3 以330RT机组为例，机组内部体积小于100 m3 ，漏率1.0×10－8Pa/s.m3 情况下，机组泄漏15Pa需要1年，当然，实际机组运行中自身会产生一定的氢气，因此建议用户1－3个月抽一次真空） 真空问题的解决 采用冷剂监控、自动抽真空系统、真空报警，远程网络监控等先进控制第一时间发现泄漏； 定期维护检查，溶液化验和缓蚀剂添加，密封件定期更换，高质量真空泵等等来保证机组真空； 先进的生产工艺和设备，高温部分焊接，严格的运输和调试，，完善的售后服务； 售后服务先进设备 测氧仪 高精度真空计； 现场溶液再生技术的成功应用； 吸收式机组的型式 吸收式机组的型式按驱动热源分类 蒸气型 - 单效、双效、多效； 直燃型 - 燃油、燃气、双燃料； 热水型 - 单效、双效； 太阳能型 - 太阳能集热器直接加热、太阳能热水间接加热 多能源型 单效热水型溴化锂吸收式机组 蒸汽型双效溴化锂冷水机组主要构成部分 高压和低压发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器、高温和低温溶液热交换器、凝水（ - 溶液）热交换器 溶液泵和制冷剂泵 抽气装置 控制装置 安全装置 直燃型双效溴化锂冷水机组主要构成部分 高压和低压发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器、高温和低温溶液热交换器 溶液泵和制冷剂泵 抽气装置 控制装置 安全装置 双效直燃型溴化锂吸收式机组 吸收式机组与压缩式机组间的比较 制冷原理 －电制冷 制冷原理 －吸收式机组 吸收式与压缩式机组比较 吸收式与压缩式机组比较 直燃式与压缩式主机运行费用 蒸汽式与压缩式主机运行费用 吸收式与压缩式运行费用 吸收式与压缩式运行费用 吸收式机组特点 以热能驱动制取冷水，利用低位热能，节电 可以使用废弃能源 可以同时制冷、采暖及提供热水 天然制冷剂，无嗅无毒，符合环保要求 除泵、阀外，无运动部件，噪声低 在