电梯设备安装工艺标准secret.pdf

电气设备安装工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或强制式电梯电气设备安 装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、 励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、 电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3 作业条件 2.3.1 机房、井道的土建施工具备安装条件，并有可靠的照明条件。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 配管、配线槽及金属软管 安装限位开关、极限开关 安装控制柜 安装光电开关及感应板限 安装电源箱 导线敷设及连接 安装外呼、操作盘 安装中线盒、 安装底坑检修盒 随线架 安装井道照明 3.2 操作工艺 3.2.1 安装控制柜 3.2.1.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm，控制 柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm，双面维护的控制柜成排安装时，其长 度超过5m，两端宜留出入通道宽度不小于600mm，控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.2.1.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要 用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度为50～100mm，见图3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采 用镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和 51 槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地面固定可靠。 控制柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 图3.2.1.2 3.2.1.3 多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.2 安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近，以便于操作，高度距地面1.3～15m。 3.2.3 安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.2.3.1 安装中间接线盒 1）中间接线盒设在梯井，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=电梯行程÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒 设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时，可不 设中间接线盒 。 2）中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。若梯井较 小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm见图3.2.3.1。 3）中间接线盒用φ10膨胀螺栓固定于井道壁上。 3.2.3.2 安装随缆架 1）在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于φ16 的膨胀螺栓两条以上 （视随缆重量而定），以保证其牢度见图3.2.3.2。