电主轴详细参数和安装.doc

电主轴参数详解? 1、主轴产品名称由组成为:安装尺寸-类别代号-主参数-设计序列号?安装尺寸：指主轴与机床或主机的配合尺寸，一般指外径。? 类别代号反映产品的用途和特点，由2～4位英文字母组成，从前往后分别代表主轴驱动方式、应用领域、外形代号等含义。?2、应用方式说明：? E——内装电机驱动主轴，即电主轴? M——皮带或连轴器驱动主轴，即机械主轴?3、应用领域说明?C——车床用主轴?X——铣床用主轴?Z——钻床用主轴?N——拉辗用主轴?M——磨床用主轴? S——试验机用驱动主轴?L——离心机用主轴?T——特殊用图主轴?4、外形代号说明? F——外形带法兰的主轴?H——电机后置式主轴?Y——其它异形主轴?5、主参数说明? 主参数段由数字和一小写英文字母组成，总位数为3～4位，表示电主轴额定转速和润滑方式，转速以kr/min表示；字母有g、m、a等，分别代表油脂、油雾、油气等润滑方式。?6、设计序列号说明? 主轴代号最后一段为设计序号（可以没有），设计序号有1个英文字母或字母+数字组成，以A、B、C?（后述特殊字母除外）顺序英文字母表示。?举例说明：?180MCF05g-A? 安装尺寸——φ180???????MCF——车削机械主轴，带法兰结构?最高转速——5000?r/min??润滑——油脂?A——批量衍生产品? 电主轴刀具的常见问题 1、刀具无法夹紧? （1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。?通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。?? （2）弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。?通过更换新弹簧夹头加以排除? （3）碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。?通过更换新碟形弹簧加以排除。? （4）刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。?通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。??2、刀具夹紧后不能松开?? （1）松刀液压缸压力和行程不够。?通过调整液压力和行程开关位置加以排除。??（2）碟形弹簧压合过紧，使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置，刀具无法松开。通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排除。? 为什么电主轴强力切削时会停转？? （1）?主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。）? （2）?主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。）?（3）?主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过更换新的主轴传动带加以排除。）? （4）?主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。（通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。） ? 高速电主轴3种常见故障?? 故障一、主轴发热? 1、主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高，可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除；? 2、主轴轴承研伤或损坏，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高，可以通过更换新轴承加以排除；? 3、主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高，可以通过清洗主轴箱，重新换油加以排除；? 4、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高，可以通过重新涂抹润滑脂加以排除；?? 故障二、主轴强力切削时停转? 1、主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除；? 2、主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。? 3、主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过通过更换新的主轴传动带加以排除；? 4、主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机，可以通过调整、更换离合器或联轴器加以排除；?故障三、刀具无法夹紧? 1、碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧，可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除；? 2、弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具，可以通