旋挖钻挖孔施工方案.doc

一、 工程概况 本桥设计桩径分1.2米、1.5米两种，其中1.2米，1.5米，桩基设计桩长为米桩基设计桩长为。工程地质层自上而下分为： 第1层：a。 第2层：粉质粘土，该层地基承载力=230 kPa。 第3层：粉质粘土，该层地基承载力=230 kPa。 1、施工场地做好“三通一平”，现场四周设置排水沟向外散排，施工现场的出土路线应畅通。 2、桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕，经专业监理工程师复核后，方可进行挖孔作业。 3、前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用砼墩作好标记。 4、全面检查施工准备，确保设备完好，符合安全使用标准，向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育，使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 5、试挖桩，并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。 （二）施工进度计划 本桥桩基计划从2010年月日开工，2010年月日完工，计划工期天，具体施工进度计划如下： 作业内容 旋挖钻孔 钢筋笼制作、安装 吊放钢筋笼、灌注砼 0-1桩基 7月15日 7月12日～7月15日 7月15日 0-2桩基 7月16日 7月12日～7月16日 7月16日 0-3桩基 7月17日 7月12日～7月17日 7月17日 0-4桩基 7月18日 7月12日～7月18日 7月18日 1-1桩基 7月15日 7月12日～7月15日 7月15日 1-2桩基 7月17日 7月12日～7月15日 7月17日 2-1桩基 7月16日 7月12日～7月15日 7月16日 2-2桩基 7月18日 7月12日～7月15日 7月18日 3-1桩基 7月15日 7月12日～7月15日 7月15日 3-2桩基 7月16日 7月12日～7月16日 7月16日 3-3桩基 7月17日 7月12日～7月17日 7月17日 3-4桩基 7月18日 7月12日～7月18日 7月18日 三、施工管理组织机构 本桥旋挖钻孔桩施工管理机构如下图： 四、施工机具配置 本桥成孔、钢筋加工、混凝土灌注所需机具如下表所示 旋挖钻孔桩施工机具配置表 序号 名 称 型 号 数量 用 途 1 旋挖钻机 宇通220 1台 钻孔 2 发电机 TZH100KW 1台 钢筋笼制作 3 混凝土搅拌站 750L华联 1台 混凝土生产 4 砼灌车 东风5250 5辆 混凝土运输 5 挖掘机 卡特220 1台 开挖承台 6 装载机 ZL50 1台 清理场地 7 汽车式起重机 20T 1辆 混泥土灌注 8 自卸汽车 EQ320 3辆 运输废料 9 电焊机 BX-300 3台 钢筋笼制作 10 钢筋切断机 GQW40 1台 钢筋笼制作 11 钢筋弯曲机 GW32 1台 钢筋笼制作 12 调直机 GTJ4/14 1台 钢筋笼制作 13 导管 φ300 30米 分0.5米，1米，1.5米，3米 14 混凝土料斗 1m3 1个 混凝土灌注 五、劳动力配置 本桥旋挖钻孔灌注桩所需各工种人数配置如下表 序号 工 种 人数 备 注 1 钢筋工 8 ? 2 普工 8 ? 3 混凝土工 6 ? 4 机修工 2 ? 六、施工工艺流程图 七、施工方案及技术措施 本桥桩基采用成孔，人工加工钢筋笼，汽车式起重机吊装钢筋笼入孔，干浇混凝土的方法施工。具体施工工艺及技术措施如下： 1、桩位放样及测量控制 根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点，确定桩位，并在现场四周安装刻有轴线标志的“十字护桩”，以便复测与校正。 桩位放样后及时通知监理单位进行复测。 开前把规划确定的水准点引到场地，设定一个基准点，该点要固定保护好。 2、孔 钢筋笼制作必须符合设计要求和规范要求，施工员按图纸及桩孔深度钢筋笼制作，钢筋工根据施工员进行制作。 钢筋笼制作完成后，请监理验收合格后挂上合格标志牌，由吊机起吊下放，吊放时要慢，防止碰撞孔壁使钢筋笼变形，钢筋笼四周扎上砼保护块，确保主筋保护层厚度。 钢筋笼下放到位后，采用两根Ф12吊筋固定在孔口，吊筋长度需要质量员验收合格后，通知监理验收，吊筋焊接需满足施工规范要求，钢筋笼一次放下到位，长度为一节。选用T汽车式起重机机。 、桩芯砼施工 桩芯砼灌注是孔施工中极为重要的一个环节，本工程砼灌注采用导管送入孔底。 灌注时按要求灌0.m~1.0m，通过测绳测量最后控制灌砼量，灌注时根据要求每根桩做四组试块。 、成品保护 钢筋笼的主筋、箍筋和加强箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。 桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。 桩头在强度没有达到5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。 、施工安全措施 1、建立以项目经理为领导、安全员、施工员、操作班组兼职安全员组成的安