第九章 手机塑料外壳注塑模设计.doc

第一章 塑件的成形工艺性分析 一、塑件材料的选择及其结构分析 1、塑件（手机外壳）模型图： 图1-1 塑件图 2、塑件材料的选择：选用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。 3、色调：黑色。 4、生产批量：大批量。 5、塑件的结构与工艺性分析： （1）结构分析 塑件为手机外壳的上半部分，应有一定的结构强度，由于中间有手机的按键及手机显示屏，后面有与后盖联接的塑料倒扣，所以应保证它有一定的装配精度；由于该塑件为手机外壳，因此对表面粗糙度要求不高。 （2）工艺性分析 精度等级：采用5级低精度 脱模斜度：塑件外表面 40′－1°20′ 塑件内表面 30′－1°（脱模斜度不包括在塑件的公差范围内，塑件外形以型腔大端为准，塑件内形以型芯小端为准。） 二、ABS的注射成型工艺 1、注射成型工艺过程 （1）预烘干--→装入料斗--→预塑化--→注射装置准备注射--→注射--→保压--→冷却--→脱模--→塑件送下工序 （2）清理模具、涂脱模剂--→合模--→注射 2、ABS的注射成型工艺参数 （1）注射机：螺杆式 （2）螺杆转速（r/min）：30——60（选30） （3）预热和干燥：温度（°C） 80——85 时间 (h) 2——3 （4）密度（g/ cm3））） 23) 1.02—1．05 比热容(J·kg-1K-1) 1255—1674 导热系数 (W·m-1·K-1×10-2) 13.8—31.2 线膨胀系数 (10-5K-1) 5.8—8.6 滞流温度(°C) 130 表1-2 力学性能 屈服强度（MPa）Ω） 1.2×1013 体积电阻率（Ω·m））））3） 曲面面积 = 8.7216837 （cm2）3） 质量 = 4.1391980 (g) 二、注射机型号的确定 根据塑件的体积初步选定用XS-Z-60（卧式）型注塑机。 SZ-60/40（卧式）型注塑机的主要技术规格如下表： 表 3-1 注塑机的主要参数 理论注射容积(cm3） 60 螺杆直径(mm) 30 注射压力(MPa) 180 注射速率(g/s) 70 塑化能力(g/s) 35 螺杆转速(r/min) 0—200 锁模力(kN) 400 拉杆有较距离(mm) 220×300 移模行程(mm) 250 模具最大厚度(mm) 250 模具最小厚度(mm) 150 锁模形式 双曲肘 模具定位孔直径(mm) ￠80 喷嘴球半径(mm) SR10 喷嘴口孔径(mm) ￠3 模板尺寸(mm) 200×315 三、注射机及型腔数量的校核 1、主流道的体积约为： V(cm3) = 3.14×0.632×2.5 = 3.988 2、分流道与浇口的体积约为： V(cm3) = 13×1.1304 = 14.6952 3、该模具总共需填充塑件的体积约为： V(cm3) = 2 × 3.9420934 + 3.988 + 14.6952 = 26.5672 四、注射机及参数量的校核 1、注射量的校核 注射机一个注射周期内所需注射量的塑料熔体的总量必须在注射机额定注射量的80%以内。 在一个注射成形周期内，需注射入模具内的塑料熔体的容量或质量，应为制件和浇注系统两部份容量或质量之和，即 V = nVz + Vj 或 M = nmz + mj 式中 V（m）3或g）； n ——型腔数目 Vz（mz）3或g）。 Vj（mj）——浇注系统凝料和飞边所需塑料的容量或质量(cm3或g）。 故应使 nVz + Vj ≤ 0.8Vg 或 nmz + mj ≤ 0.8mg 式中 Vg（mg）——注射机额定注射量(cm3或g）。 根据容积计算 nVz + Vj = 26.5672 ≤0.8Vg 可见注射机的注射量符合要求 2、型腔数量的确定和校核 型腔数量与注射机的塑化率、最大注射量及锁模力等参数有关，此外，还受塑件的精度和生产的经济性等因数影响。 可根据注射机的最大注射量确定型腔数n 式中 K——注射机的最大注射量的得用系数，一般取0.8； mN——注射机允许的最大注射量； m 2——浇注系统所需塑料的质量或体积（g或cm3）； m 1——单个塑件的质量或体积（g或cm3）。 所以需要 n=2 符合要求 3、塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核 注射成型时，塑件在模具分型面上的投影面积是影响锁模力的主要因素，其数值越大，需要的锁模力也就越大。如果这一数值超过了注射