第一章－常用阀门使用规范.doc

前 言 阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，以控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1 ㎜ Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm 到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。 以下规范是根据吉林油田常见阀门所编制，编制过程中得到了各相关阀门生产厂家的大力支持，同时通过各种渠道收集了大量相关知识，由于编者水平有限，希望各二级单位工程技术人员在使用过程中提出宝贵意见，以便将此规范进一步完善，再次一并表示感谢。 目 录 1通用阀门型号编制方法 3 1.1具有其他功能作用代号 3 1.2类型代号 3 1.3传动方式代号 3 1.4连接形式代号 4 1.5结构形式代号 4 1.6密封面或衬里材料代号 7 1.7公称压力代号 7 1.8阀体材料代号 8 2阀门的主要性能参数 9 2.1公称压力 9 2.2公称通径 9 2.3工作压力和工作温度 9 2.4工作压力、工作温度与公称压力的关系 9 3阀门其它零部件常见材料 9 3.1阀杆材料 9 3.2阀杆螺母材料 9 3.3紧固件、填料及垫片材料 10 4法兰阀的公称压力系列及密封面形式 11 5包装运输要求 12 6阀门试压及注意事项 12 6.1一般规定 12 6.2阀门试压注意事项 14 7阀门安装的一般规定 14 7.1一般规定 14 7.2阀门安装规定 14 7.3管线投用前试压阀门注意事项 16 8阀门管理、使用及养护 17 8.1阀门保管 17 8.2阀门资料管理 18 8.3阀门使用 18 8.4阀门的养护 18 9阀门常见故障、预防 19 9.1一般阀门 19 9.2自动阀门 20 10阀门的使用寿命 20 1通用阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要依据JB/T308标准。 1.1具有其他功能作用代号 低温阀（低于－40℃ ）—D 抗硫阀——K 埋地阀——M 保 温（带加热套）――B 波纹管――W 1.2类型代号 类型代号按表1-1的规定 表1-1：类型代号 类型 代号 类型 代号 类型 代号 闸 阀 Z 蝶 阀 D 安全阀 A 截止阀 J 隔膜阀 G 减压阀 Y 旋塞阀 X 止回阀 H 疏水阀 S 球 阀 Q 节流阀 L 1.3传动方式代号 传动方式代号按表1-2的规定 表1-2：传动方式代号 传动方式 代号 传动方式 代号 电 磁 动 0 伞 齿 轮 5 电磁－液动 1 气 动 6 电 －液动 2 液 动 7 蜗 轮 3 气 － 液动 8 正 齿 轮 4 电 动 9 注：（1）手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示。 （2）对于气动或液动：常开式6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用9B表示。 1.4连接形式代号 连接形式代号按表1-3的规定。 表1-3：连接形式代号 连接形式 代号 连接形式 代号 内螺纹 1 对接焊 6 外螺纹 2 对夹 7 法兰 4 卡箍 8 承插焊 6 卡套 9 1.5结构形式代号 各种阀门结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表1-4～1-13的规定。 1.5.1闸阀