浅析窄带钢的热轧缺陷和预防措施.doc

技师专业论文 浅析窄带钢的热轧缺陷及预防措施 姓 名：陈品祥 单 位：杭钢集团公司技术质量处 工 种：产品质量检查工（轧钢） 等 级：技 师 日 期：2011年8月21 日 浅析窄带钢的热轧缺陷及预防措施 内容提要：针对我公司全连轧热轧窄带钢的生产、质量现状及用户对提高钢带实物质量的期望,对1-7月份我司窄钢常见的热轧缺陷进行了归类统计、原因分析,并提出相应的预防措施，以满足用户的实际需求。 关键词：热轧窄带钢 实物质量 常见缺陷 预防措施 论文主体： 0 前言 热轧带钢线已成为华东市场的主要窄带钢生产厂家之一，该线于05年进行了全连轧改造，极大的提高了带钢的生产能力，设计年产量为70万吨。改造后进一步拓宽了窄带钢规格范围，规格为2.0-10.0*125-370mm；为进一步适应市场需要，品种结构也由原先主要生产建筑用焊管、低碳低硅压延用等低附加值钢带逐步向汽车用、刀具用、链片用等高端高附加值钢带发展，优钢比逐年升高，目前实绩达80%左右。 近年，受宏观市场因素影响，国内中宽板材产能过剩的矛盾进一步突显，随冷剪技术、装备水平的提高，中宽带冷剪分条窄钢带以及北方窄带低价南下，我司窄带的市场受冲击较大，低端普碳的市场进一步萎缩，下游用户为进一步降低生产成本，提高营利能力，对热轧钢带的质量要求越来越高，甚至是十分苛刻，因此如何进一步提高钢带实物质量，消除和减少钢带常见缺陷，加快新品种的研发，满足用户个性化的需求，已成为窄带线迫切需要解决的关键问题所在。 1 热轧窄带钢主要的技术要求 热轧窄带钢作为冷轧加工的原料，对钢带的主要技术要求具体体现为产品的标准，一般包括品种（规格）标准、技术条件、试验标准和交货标准等。根据用途的不同，对其提出的技术要求也各不一样，但基于其相似的外形特点和使用条件，归纳起来就是“尺寸精确板型好，表面光洁性能高”。[1] 历经50多年的积累和持续不断的技术研发，“钢种丰富，品种齐全、生产组织灵活多样”，已成为我司在国内窄带领域最大的优势。尤其，近年来为适应市场需求，一批技术含量高、附加值高的新钢带产品相继投入市场，深受市场欢迎，部分品种如HG20钢带，在高端带锯用料领域填补了国内空白，成为国内在该领域的领跑者。 我司窄带的主要牌号及尺寸精度执行标准如下： 钢种分类 主要牌号 尺寸精度标准 适用范围 普通碳素结构钢 Q195、Q215、Q235、Q345、HGWJ18 GB/T3524-2005 一般焊管用 HG5 GB/T3524-2005 冷轧后深压延用 优质碳素结构钢 10、HG10、20、Q255AG、S35C、45、50、60、T8A、SK4、SK5、CK70、40Mn、40MnR、45Mn、65Mn GB/T8749-2008 冷轧后制造链条及各类五金件用 合金钢 20Cr、40Cr、ZL20MnSi、HG15、20CrMnTi、15CrMo、35CrMo、42CrMo、HGS55 Q/HGJ2119-2009 冷轧后制造车用及各类五金件用 40MnBD、HG20 Q/HGJ2119-2009 带锯及刀具用 弹簧钢 60、60Si2MnA、62Si2MnAR、50CrV4、65Mn、SUP6 GB/T8749-2008 冷轧后制造车用及各类五金件用 轴承钢 GCr15 GB/T8749-2008 轴承用 非调制钢 HGFD GB/T8749-2008 冷轧后打包带用钢 2 轧线工艺流程 轧线主要有4套孔型系统（1#、2#、3#、4#），主要工艺流程为：坯料准备→上料、进炉→加热→ 高压水除鳞 →粗轧（6架）→1#飞剪 →中轧（6架） →2#飞剪→精轧（7架）→链板→卷取 → 检验→ 打包 →称重、挂牌→ 成品入库。 轧线主要采用转炉、电炉连铸坯料，主要断面有：150mm2、160mm2、200 mm2、150*200mm、150*320mm，坯料长度5.8m-6m，采用双排进料，蓄热式端进侧出式加热炉。粗轧机组五平一立，中轧机组四平两立，精轧机组六平一立，共19架轧机。 3 热轧缺陷统计及分析 热轧缺陷主要通过轧后检验进行识别，检验主要分现场检验和轧后性能检验。我司钢带性能稳定，性能检验合格率保持较高着较高水平，1-7月份，性能合格率均