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第五章 螺纹联接和螺旋传动 本小节易混淆的概念 ★ 单个螺栓受力 本小节分析的思路 整个联接所受载荷 单元螺栓联接 受力 单个螺栓受力 当联接承受横向载荷时 本小节结论 普通螺栓受轴向力(F0)作用 铰制孔用螺栓受横向力 F 作用 单元螺栓联接所受的力 也为单个螺栓所受的力 螺栓强度计算 ★ 单元螺栓联接受力 ★ 联接受力 注意:对于铰制孔用螺栓 2. 普通螺栓联接中单个螺栓受力 本小节应熟记的公式 1. 铰制孔用螺栓联接中单个螺栓受力 F F F F F0 F0 课后预习:§5-6 ~ § 5-8 课后作业: 5-1 ~ 5-7 ★螺栓联接受复合载荷(F∑、T)作用时的受力分析 ▲将F∑分解到每个螺栓联接处: F2 F2 F2 ri T F∑ F∑ F∑ F∑ ▲将T分解到每个螺栓联接处: T F1 F1 F1 F1 F2 ▲求出单元联接最大合成力 ▲求出单个螺栓受力: F2 F2 F2 F2 F F F0 F0 F F (1)铰制孔螺栓 (2)普通螺栓 F F1 F1 F1 F1 F Fmax 注意:以下两公式的区别 联接仅受横向 载荷作用 联接受复合 载荷作用 2 受转矩的螺栓组联接 铰制孔螺栓联接 普通螺栓联接 分析要点: (1)扭矩没有直接作用螺栓杆上; (2)每个螺栓受的预紧力相等 ; (3)每个螺栓处的摩擦力 Ff相等 且垂直于螺栓至型心o的连线 (4)在扭矩 T 作用下,被联接件 不相对转动(联接可靠)条件为: 1)普通螺栓联接 且: o T F0 F0 F0 F0 F0 F0 F0 F0 F0 F0 T Tf Ff Ff Tf 3)串联钢丝 串联钢丝 3 铆焊防松(永久止动) 焊接 铆冲 §5- 5 螺纹联接的强度计算 单个螺栓的 强度计算 螺栓组的受力分析 螺栓组 的结构设计 螺栓联接设计的步骤 螺栓联接强度的内容 被联接件的强度 联接件的强度 ▲ 螺栓联接强度的关键因素 螺栓的强度 螺栓联接设计的两大内容 结构设计 强度计算(工作能力) 单个螺栓的受力 螺栓的破坏形式: 1. 螺栓杆塑性变形或拉断(普通螺栓,也称受拉螺栓) 2. 螺栓杆或孔壁贴合面的压溃和剪断(受剪螺栓) 3. 经常装拆因磨损而发生滑扣 破坏性质:90%的螺栓属于疲劳破坏 受拉螺栓不同部位发生破坏的比重 15% 20% 65% (一)松螺栓联接的强度计算 一般强度校核公式 设计公式 F (二)紧螺栓联接的强度计算 1 仅承受预紧力的紧螺栓联接 螺栓危险截面受的载荷 轴向拉力F0 (预紧力) 摩擦阻力矩T 该种联接的传力方式—靠摩擦传力 F F F0 F0 T 设计准则—保证螺栓拉伸强度 将M10~M60粗牙普通钢制螺纹的参数取平均值代入: 根据第四强度理论求得螺栓 危险截面的计算应力为: F0 F0 普通螺栓的失效形式 —螺栓拉断 (拉、扭综合作用) 强度条件 T 普通螺栓的拉伸强度计算 强度校核 强度设计 F0 F0 T mm F F F F 普通螺栓联接需要较大预紧力F0以保持足够的的摩擦力 避免上述缺陷的措施是: 采用各种减载零件来承担横向载荷F b)减载套筒 c)减载销 其缺陷是: 1)联接的可靠性差(容易松脱); 2)加大预紧力F0,会使整个结构尺寸增加。 F F a)减载键 2 承受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接 分析要点: 1 )联接未受工作载荷之前,每个螺栓已受预紧力F0作用 2)汽缸充气后,每个螺栓均分F∑即单个螺栓的工作拉力为: 3)工作后(汽缸充气后)单个螺栓既受预紧力F0作用,又受工作拉力F作用,但所受的总拉力F2不是前两者的简单代数和,即: F∑ F0 λm θm λb θb 力 变形 4)单个螺栓的受力变形关系 螺栓刚度― Cb( C 1) 被联接件刚度― Cm ( C2) 被联接件 受力性质― 压力 (a) (b) λm λb F0 F0 F0 F0 力 变形 力 变形 θb θm F0 F0 λb λm F0 螺栓受力性质―拉力 θb λm θm 变形 △λ 力 λb △F F0 F F1 F2 (c) F F F∑ (b) (a) λm λb F0 F0 F0 F0 P F1 F1 F1 F1 F F θ b θ m θb θm 力 λb λm F0 θb λm θm 变形 △F F0 F1 F2 F θb λm θm 变形 △F F0 F1 F F2 ―螺栓的相对刚度系数,其值的变动范围从0~1 ★ 当螺栓刚度Cb与被联接件刚度Cm相比很小时: 总拉力F2与螺栓相对刚度
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