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大型钢结构加工工艺的改进

1999 年第 9 期              电 力  建  设           ·55 · 大型钢结构加工工艺的改进 Improvement of Processing for Large Steel Structures 李 桂 龙 (广东省电力一局 ,广州市 ,510760) [摘  要]  广东省电力一局万益钢结构厂设计 、改造的钢结构件加工设备以及制定的工艺措施 ,对珠海电厂一期 2 ×660 MW 机组的整套钢结构件进行了加工 。结果表明 ,与以往的工艺比较 ,整套钢结构件的生产效率可提高 30 % ,并且加工质量可以得到有效的控制 。实践证明 ,它具有实际的应用价值 ,可供今后钢结构加工借鉴 。 关键词]  钢结构  柱  梁  撑  加工工艺   由于钢结构具有工期短 、见效快等优点 ,因而国 扭曲度 、挠曲度等各项指标 ,超过规定时 ,必须进行 内越来越多的大中型电厂及其他工业厂房采用钢结 矫正 ,符合要求后才能切割下料 。 构形式 。由于钢结构构件之间几乎均采用高强螺栓 3  构件制作 连接 ,对钢构件的加工精度要求较高 ,故必须建立一 套严格而有效的加工工艺以确保制造质量 。 这里是指切割与除锈之间的加工工序 ,构件为 珠海电厂钢结构工程包括 1 、2 号汽机房 、集控 柱 、梁 、撑以及节点板 。 楼 、检修楼和行政楼等 ,加工量约为 5 kt ,构件之间 31  柱的制作 的连接均采用高强螺栓连接 ,螺栓数量达 10 多万 所有柱 由 H 型钢制作 ,其工序包括划线 、铣端 ( ) ( ) 面 、钻孔以及焊接 包括节点板和肋板焊接等 。其 个 。构件种类有柱 、梁 、撑 包括水平撑和垂直撑 、 屋架以及墙架等 。由于工作量大 ,如果沿用以往的 中较重要 、要求较高的工序为铣削端面和钻孔 。在 加工方法 ,不但难以保证工期 ,而且加工质量很难控 铣削端面时 ,所受的力可分解为 X 、Y 、Z 3 个方向的 制 ,因此必须对原有加工工艺加以改进 。下面重点 作用力 : FX 、FY 和 FZ ,如图 1 所示 。柱的运动方向 介绍柱 、梁 、撑的加工工艺 。 也可分解为 X 、Y 、Z 3 个方向。要使柱的端面铣削 后平面度小于 03 mm ,端面相对柱轴线的垂直度小 1  省去预拼装工序 ( ) 于 L / 1 000 L 为柱长 ,必须使柱在铣削时很好地固 钢构件的加工工序包括放样 →号料 →切割 →构 定 ,且必须具备必要的基准面 。为此设计了一组既 件制作 →除锈 →涂装 →编号等 ,其中最重要和最关 简单又方便的专用平台 ,专用平台的设置 ,在柱的 键的工序为构件制作 。以前大型钢结构的构件制 头 、尾两端各 1 个 , 中间每 5 m 设 1 个 。 作 ,为了确保安装能够顺利进行 ,在柱 、梁制作完后 , 还要进行预拼装 , 即将尺寸较复杂的撑的制作放在 预拼装过程中完成 。而这次对珠海电厂钢结构件加 工 ,为了确保工期 ,对工艺进行了适当改进 ,在严格 控制加工精度的前提下 ,省去了预拼装工序 。从而 有效地提高了生产效率 。 2  放样 、号料

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