小麦碾皮工艺的应用与研究.pdfVIP

摘 要 从小麦碾皮基本原理着手，重氨介绍碾皮 粉工艺的应用、工艺改进以及碾皮设备的发展 关键词 1墼芝 1 碾皮的基本原理 2 国内外碾皮设备 根据小麦耔实结构和各部位的细胞组 碾麦机是剥皮制粉工艺的关键设备，以 织、理化特性 的不同，对小麦各皮层进行分 下介绍几种具有代表性的机型。 离，提取各种副产品，生产优质小麦等级粉， 2．I MNML．30型立式碾米机 提高面粉营养成分，达到合理、经济地利用小 该机 (主要技术参数见表 1)由进料机 麦资源之 目的。 构，碾 白室、出料机构、传动机构及机架组成， 小麦碾皮既与出粉率有关，又与面粉质 碾 白室由螺旋推进器、碾辊、筛片及米刀组 量有关。碾皮制粉技术的关键，就是小麦经过 成。利用高速旋转碾辊表面的密集尖锐金剐 两道碾皮和一道刷麦后 ，在入磨前将 60 ～ 砂刃对麦粒皮层进行不断的运动碾削，使表 7O 的果皮和种皮剥去，减少了皮层对糊粉 皮破裂、脱落。麦群流体 由上下绕碾辊作螺旋 层的沾污，并使在磨物料反复碾轧次数减少 运动，同时不断地碰撞、翻滚、摩擦，最终实现 了 10 ，对加工优质粉具有较高的强化效 麦粒的均匀碾 白。由于充分利用了小麦 自身 果。在不影响面粉精度的情况下，使有较多营 重力的作用，单位时问内输送物料较大，轴 向 养成分的无色糊粉层组织磨入面粉中，增加 输送物料量所需的动力减少。与NZ系列碾 了面粉营养价值，提高了面粉等级和优质粉 麦机相 比，在产量、精度相近 的情况下 ，动力 出率 。 消耗降低了25 左右。且受压均匀、碎麦少、 在生产过程中，各系统物料在顺次后推 麦温低、含麸屑量减少。 的过程中粉质是逐道降低的。后路皮磨剥刮 表 l MNML．30型立式碾米机主要技术参数 的大多是残余在小麦皮层上的胚乳。前路皮 项 目 单 位 技术参数 磨在提取部分精粉后 ，在后路提取 的特制 2 生产能力 kg／h 35OO～5O0O 碾辊直径 mm 300 号粉中，必然含有来 自糊粉层和珠心层的营 碾辊表面线速 m／s ll_5 养物质成分，形成了天然的、独特的富养粉。 配备动力 kw 22 同时，后路心膳的物料太多是细小的纯洁渣 粒混合体，其灰分含量均在 2 以下。这样的 2．2 NZ组合碾麦机 物料经研磨后筛出的面粉较传统工艺好，因 该机的结构见图I，规格见表 2，由喷雾 此，加强分级和同质台并，设立尾磨，加强后 着水器、搅龙润麦、碾麦室、刷麦室及机体组 路研磨系统的功能，是碾皮制粉工艺的主要 成，碾麦室 由筛筒 、砂辊、螺旋推进器组成 ，刷 设计 内容之一。 麦室由螺旋头、铁辊、筛片组成。碾麦室出口 10 i997年第4期(总第56期) 四川粮油科挂 (CN51一】J78／TS) 端有压力