弹性胶体在轧辊平衡中的应用.pdf

大 重科技 2000年 第4期 弹性胶体在轧辊平衡 中的应用 薛 宏波 摘要 新型弹性胶体应用于高速线材轧机轧辊平衡 装置，比传统的平衡装置成本低、土作可靠、使_用效 果好。 ‘ ’一 ：‘ 1 传统的轧辊平衡装置 橡胶垫的厚度不 易掌握，很难达到理 想的 1．1 弹簧平衡 反力与行程 (压下量)的统一，平衡力过大 它具有结构简单 、成本低等特点。但 则压下调整 困难 、轧辊轴承易于磨损 ，过小 由于我国 目前在弹簧 的材料及热处理方面 又带来平衡力不足，影响轧制工作 的正常 尚不过关 ，弹簧 自身的抗压能力差，弹簧易 进行 。 被压平或压碎而失去其使用价值 ，使轧机 1．4 重锤平衡 经 常处于平衡力不足或无平衡 力的状态下 重锤平衡方式较为稳定，在部分轧机 工作，从而严重影 响轧辊轴承及压下装置 上应用效果 尚可。但 由于其基建及轧机设 的使用寿命 ，也严重影响了轧制产品的质 备本身的投入较大，这种平衡方式 已基本 量 。 上不被采用 。 1．2 液压平衡 综上所述 ，传统 的轧辊平衡装置 已不 由理论分析可知 ，液压平衡具有性能 能满足现代化大生产对轧钢设备可靠性、 稳定、运行可靠和调整方便等优 点。但 由 安全性、高效率的要求。在现代轧制技术 于密封件质量 不稳定、密封件 的选配及对 飞速发展 的今天必须寻求．—种新型 的轧辊 用油的选择不合适 、密封件 的安装应用不 平衡方式——弹性胶体 自动平衡装置。 当等 因素，都直接影响液压平衡 的使用效 2 弹性胶俸 自动平衡装置 。 果。一方面 由于密封件 的不稳定造成液压 弹性胶体 自动平衡装宣是冶金部 自动 系统 的泄漏使得轧机处于平衡 力不足的工 化研究院子 1987年研制成功韵 一种新型 作状态下，不利于保护轧机设备和提 高产 的轧辊 自动平衡装置。该项 目在我国的应 品质量 ；另一方面 由于密封 的问题会导致 用虽晚于 国外 ，但 由于该平衡装置 的结构 液压 系统进 水，造成液压油的污染 ，使液压 简单、性能稳定、工作可靠、成本较低和不 系统不能正常工作。同时液压平衡系统 的 需使用维携等特 点，已在我 国高线 轧机生 设备维护量大 、维修时间较长 ，影 响轧制生 得到 了广泛的应用。 + 产 的作业率。 2．1 弹性胶体 自动平衡装置的工作原理 1．3 橡胶垫平衡 弹性胶体 自勘平衡装置从外形上看是 由于处理方法不 同，橡胶垫之 间的性 一 个空腔 的金属 圆柱体，也是一套独立的 能存在着很大 的差异，即在压下量一定 的 力能存储器 。它曲_个可传递力的活塞杆 情况下，要获得一个理想 的上轧辊平衡力， 和 个可充|填弹性胶体的密 闭容器组成，