攀钢西昌公司钛材轧制工艺技术取得突破性进展.pptx

近日，从攀钢集团西昌钢钒有限公司板材厂传出喜讯，该厂采用全自动计算机控制成功批量地轧制出10卷钛板产品。经检验，产品质量达到了用户要;求。这标志着攀钢西昌钢钒2050热连轧机组钛材产品轧制技术日臻成熟，轧制水平跃居国内同行业前列。据了解，钛有“第三金属”的称号，钛板;产品作为一种新兴的结构材料，以其优异的抗腐蚀性能，极高的比强度和生物相容性，广泛应用于军工、医疗器械、航空航天、科研航海等行业。攀西;地区的钛资源极其丰富，2009年攀钢钒生产出中国西南地区第一个工业纯钛卷。为发挥西昌钢钒2050热连轧机组先进装备的作用，增加创效品;种、推动攀钢钛产业发展，西昌钢钒积极开展了钛材产品的试制生产工作，2015年进行了2轮热轧钛材产品工业试验，基本打通了加热、轧制、卷;取等工艺瓶颈。由于钛板加热温度和氧化特性，以及变形抗力都和普通钢种不一样，钛板的轧制技术难度非常大。在试验过程中存在辊道速度与钛板实;际速度不匹配及钛板冷却水喷水时序错乱等故障，限制了该机组批量生产钛材产品的能力。今年以来，该公司板材厂围绕钛材产品轧制生产工艺的重点;和难点积极开展攻关，制定了详细的钛板轧制攻关计划和试制规程。由于钛材对轧制速度、温度的变化非常敏感，大卷重钛材的轧制难度极大。为了尽;快打通钛材产品批量化生产工艺的难关，板材厂一方面积极配合研究院针对钛板温度低、质软、表面质量要求高等特点，持续开展技术攻关，在加热制;度、轧制技术、尺寸控制、表面质量等方面均取得了重大技术突破。另一方面成立了钛材产品工艺和设备两个攻关小组，攻关小组在总结前几次试验过;程中存在的问题，制定了详细的钛板轧制攻关计划和试制规程，同时，组织轧机操作人员开展钛板基本知识系统培训，在钛材产品生产过程中，不断对;轧制工艺技术参数进行修订和调整。并对钛材的跟踪系统进行了全面的改进，分别采用了放大位置跟踪窗口、限制辊道速度、两次低温HMD的跟踪修;正等技术措施，使跟踪系统达到了最稳定的状态，进而使钛材板带能够精确地剪切头部和尾部，实现平稳穿带，保证了轧制过程的稳定性。在卷取机控;制技术中开发了钛材卷取专用模式，确保钛材板带的稳定卷龋通过及时调整吹扫水喷射角度，采取适当增加卷取张力等措施，确保了此次批量轧制钛板;的成功，为西昌钢钒开发高附加值产品和创效开辟了新的空间。;转载请注明文章出处，谢谢。