数控机床分类及特点.pdf

济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 数控机床分类及特点 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机 床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿 轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。 在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组， 每一组又分为若干个系 （系列）。 除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法： 1.按照万能性程度，机床可分为： ①通用机床:工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工， 如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。 ②专门化机床:工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专 门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。 ③专用机床:工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设 计制造的。如下图：济南硕超数控设计的龙门移动式高速数控集箱钻 床专业于锅炉行业集箱管钻孔加工。 济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 2.按照机床工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床 （一般机床）、大型 机床 （质量大于10t）、重型机床 （质量在30t 以上）和超重型机床 （质量在100t以上）。 4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。 5.按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。 自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连 续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸 工件还需人工完成，因此不能连续地加工。 随着科技发展现在各行业加工都采用数控机床完成，数控机床与 其他机床相比，数控机床具有以下特点： 1)自动化程度高除了准备过程需要人工参与以外，全部加工过程 都由机床自动完成，减轻了劳动强度，改善了劳动条件。 2)加工精度高尺寸精度一般在0.005~0.lmm，不受工件形状复杂 度的影响。 3)加工稳定性好自动化操作消除了操作人员的技术水平、工作状 态等主观因素的限制，无论在任何时间或地点，能够保证在同样的条 件下以同样的NC 程序加工出来的零件的一致性。 4)生产效率高加工过程中省去了划线、多次装夹定位、检测等工 序，有效地提高了生产率。 5)生产准备周期短数控加工过程一般采用通用的工装夹具，省去 了专用工夹具、样板和标准样件的制作，节省了大量的准备时间。 济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 6)便于实现网络化制造利用数控机床的数字化特性，很容易和 CAD/CAM系统结合起来实现设计制造过程一体化，实现由计算机对多 台机床的直接控制，建立制造过程的网络化管理。 济南硕超数控是数控机床行业大家庭中的一员，主要以生产冲孔、 钻孔、锯床为主。产品主要用于电力、铁塔、石油、锅炉、化工、制 冷 、工 程 机 械 、钢 结 构 、 电梯 、立 体 车 库 等 行 业 。 铁塔类加工设备：数控角钢冲孔生产线、数控角钢钻孔生产线、 数控液压平板冲孔机； 大型板材类加工设备：数控平面钻床、数控法兰钻床、数控管板 钻床、高速数控钻铣床、龙门移动式数控钻床； 钢结构成套加工设备：数控三维钻床、数控转角带锯床、H型钢 数控锁口铣床； 专业数控设备：数控锅筒钻床、数控集箱钻床、数控筛板钻床、 卧式数控钻床等。