柳州五菱大注塑带式输送线A方案说明.doc

关于河西三区塑料件厂产品输送线（大注塑产品皮带输送线A）项目说明 根据该公司提出关于产品输送线的项目要求如下： 一、河西三区塑料件厂产品输送线技术要求： （1）项目选定的供应商将负责设计、制造、运输、安装、调试3台产品输送线，用于河西三区塑料件产品的下线，产品输送线只用于产品的下线输送，不在输送线上进行装配等工作 （2）生产纲领：三班制，每班8小时，输送线运行速度范围为3m/min-15m/min； （3）输送线长度70m，输送线宽度800（mm），输送线高度750（mm），工件最大尺寸为1880mm*790mm*660mm，最大质量为5795g。 （4）产品输送线首选SEW品牌的变频电机，其他品牌需得到柳州五菱汽车工业有限公司评标小组的认可。供应商需提供变频电机的详细参数（包含电机详细型号、功率等参数）电机需带冷却风扇220V，配热保护开关，配扭矩限制器及速度监测器；变速方式采用无级变速实现。动力采用SEW变频减速电机和变频器。 （5）每一条产品输送线应建立简易暗灯控制系统，暗灯控制系统只需按钮和对应灯报警，每条大注塑产品输送线需要五处。 （6）每条产品输送线在线尾需安装光电感应开关，光电感应开关自动感应输送线上的产品，线尾产品未下线，输送带停止运转，线尾产品下线后，输送带开始运行。 （7）输送线骨架分段制作，每段长度不得超过15000mm，输送线滚筒疏松度合适，要求上层每1000mm安装一个皮带支撑滚筒，下层每2000mm安装一个皮带支撑滚筒，机架底座配置支脚调节器。 （8）输送线骨架选用碳钢，轨道选用308铝型材，输送线运行时不得有爬行、跳动现象。 依照上述技术要求； 1、做大注塑产品皮带输送线A设备设计。 2、大注塑产品皮带输送线A总图设计方案： 三、皮带输送设备技术方案说明 带式输送机广泛应用于冶金、煤炭、机械、电力、轻工、建材、粮食等部门，是最常见的连续运输设备;皮带输送机凭借结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低的优点成为流水生产线作业中不可缺少的物流输送设备通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成（见图）。①输送带。常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。②托辊。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；平形托辊，支承空载分支或运送成件物品的承载分支；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。③滚筒。分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。④张紧装置。其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。 ㈠、设备名称： LDS.TD800A.00带式输送机线 数量：1套 ㈡、基本参数 2.1 LDS.TD800A.00带式输送机线 2．1．1主要技术参数 名称 头尾电动滚筒中心距 带宽 数量 电机型号（SEW） 数量 带式输送线 70000mm 800mm —— R87DRE132S4/BMG/HF 4kw —— 电机配速度监测器及扭矩限制器 输送线长度：70m 工件重量：5.795kg 大塑件尺寸：1880mmX790mmX660mm 输送速度：3-15m/min 2．1．2主要结构 2．1.2.1驱动滚筒 驱动滚筒是带式输送线的驱动装置，我公司设计制造的驱动装置具有，结构合理、外形尺寸小、便于布置等特点。 2．1.2.2托辊 托辊用于承载输送皮带及其上部的工件之用；平行下托辊用于回程分支支承输送带。 2．1.2.3机架 轨道用于支承滚筒及输送带，通过机架安装，机架的高度可通过调节螺栓高度进行调节。 公司相关产品照片 中汽工程院 1