比较难镜片的磨边.pdf

一、棱镜片 开出处方的棱镜值越大，镜片光轴和视线的斜度越大，像差也越大，磨棱镜 Δ 片时，由于像散、色像差等成为像质下降，视力低下的原因（每1 约下降0.03）。 在制作上，需把这些诸象差控制在最小范围内进行加工。 具体注意点： 正确再出处方的棱镜值 减少诸像差 外观 用焦度计测定棱镜片 一般方法是让镜片后面与焦度计光轴正交，测定棱镜量。 尖边位置的决定 a、负镜片的情形 尖边位置与镜片斜度（视线和光轴的斜度） 左：是棱镜处方的负镜片，尖边磨在外侧，视线与镜片前面正交（视线与光 轴的倾斜小） 右：是棱镜处方的负镜片，尖边磨在内侧，视线与镜片后面正交（视线与光 轴的倾斜大）。 负镜片时，如只考虑主注视线和光轴的斜度，那么，可认为尖边的位置如图 3-120的左图，即与镜片前面平行。位在此需注意的是，用焦度计测定时的棱镜 量为镜片后面与焦度计的光轴垂直相关的状态。另外，负镜片时视线与屈光度的 重要面（度数较大的面）正交，或减小其斜度而进行尖边位置的决定，这一点在 所定棱镜量的时候，对减轻诸像差认为是很重要的。因此，负镜片应象图3-120 的右图那样，按镜片后面来决定尖边位置更好一些。 这种情况下，B 最好，C尚可，A原则上不佳。 A时，用途少，但在其底内方的外观等方面，如试用上没问题，以前缘内连 接线为基点，把前缘部稍往外曲，有时也是有使用的。 C 时，屈光度及棱镜度为低度时，这种尖边位置可以说镜片的前面和后面均 对视线不会形成过分的斜交，在戴镜时往往不会出现不适感，可认为尚可。 B 时，在棱镜度数上，减轻诸像差等方面都算得上为较好的尖边位置。可以 说是与眼睛检查时的检验镜情况相同，认为能忠实反映处方的内容。 可是，按此进行实际加工时，必然会出现问题，镜片基底侧的边缘厚会突出 于前缘的外侧，影响外观美感的效果。 因此，考虑这点时，采用上述的方法也不适当，这种情况下，即使不能满足 光学的要示，而在某种程度上讲也是不得已的。 采用的尖边位置如下： D-3.00D 如图3-121的B，用后面尖边 -3.00dD-6.00D 3-121 C 如图 的 ，用中间尖边 D-6.00D 如图3-121的A，用前面尖边 考虑各种因素有必要进行上述的划分，再者要确认下列条件后，调整尖边位 置。 FPD和PD 的关系（偏心量） 镜框尺寸的口径 使用镜片的折射率 使用的镜架形状 这是出于优先考虑外观的加工方法。 另外，无屈光度的高度数棱镜片等情况时； 一般欲采用B 的尖边加工方法，考虑外观原因，而进行A 的尖边加工，这 样处方度数与实际装戴时的光学作用不同，会产生球面度数，散光度数，棱镜度 数等方面的变化。 因此，某一厂家想按进行A的尖边加工，但订货时，要把B→A的镜片产生 的斜度部分换算之后再进行设计。 高度棱镜的情况下，加工时必须按各个订货要求具体制作。 订货例 DPt(V) DPt(H) 轴 Pdpt 基底 o B (1)处方 -6.00 10.0 0→ o o 测定值 -5.80 -5.40 90 9.81 0→A 用焦度计测定的度数（加工完成后） o B (1)处方 0.00 10.0 0→ o