水性环氧防腐涂料耐盐雾性能研究.pdf

维普资讯 技 术 园地 口 曾凡辉 陈红梅 谢续江 (~NB-,／代电气绝缘有限责任公司，湖南 4120m) 摘要：介绍了盐雾腐蚀机理及影响水性环氧防腐涂料耐盐雾性能的各种因素，解决了一般水 生『环氧防腐涂料耐盐雾性能差的问题，其涂料性能与溶剂型防腐涂料基本接近。 关键词：水性环氧防腐涂料；盐雾试验；环氧底漆 Na)透人涂膜，而阴离子 (如a一)则不易透人。 1 。前 言 离子透人涂膜的结果便使涂膜起泡、脱落[川。 以水为主要稀释剂和溶剂的水性环氧防腐涂料 2 实验部分 在国内经过近20年的研究开发，工艺技术 已经 日 益成熟，由于它符合环保和节能要求，已成为现代 2．1 水性环氧防腐涂料的配制 防腐涂料的一个重要发展方向，目前在一些工业领 该涂料体系是由低分子量的环氧树脂和水性环 域如化工防腐、汽车零部件、大型工业设备配件、 氧固化剂组成。属J型环氧树脂体系，一般由水性 集装箱及海洋防腐等方面已采用水性环氧防腐涂 环氧固化剂、颜填料、助剂和水组成漆料组分 (甲 料。 组分)；由环氧树脂和少量助溶剂组成另一组分 水性环氧防腐涂料的耐盐雾试验是模仿含有大 (乙组分)。这类体系中环氧树脂一般预先不乳化， 量盐分的海洋大气，对金属材料及其保护层具有强 而是在施工前将两组分混合搅拌，通过水性环氧固 烈的腐蚀性特点，考验涂膜在恶劣环境下的抗腐蚀 化剂来乳化油性环氧树脂，因此在此体系中，水性 能力。该方法是在 1939年开始使用的，此后经过 环氧固化剂既是交联剂又是乳化剂[。其基本配 改进，使其不断完善，到 目前已被普遍用来作为检 方见表 1。 验涂膜耐腐蚀性的方法。 表 1 水性环氧防腐涂料基本配方 盐雾腐蚀的三要素是水、氧和离子。涂层是一 原料名称 质量分数 ／％ 种高聚物薄膜，能不同程度地阻缓上述三要素的通 甲组分 过而发挥防腐作用。 水性改性胺 35～40 在一般情况下，只要水中有 0．4otol／L以上盐 颜填料 40～50 其它水性助剂 2～3 的浓度，钠与氯离子就可以穿过涂膜扩散，因此在 (分散剂、消泡剂、增稠剂等) 喷盐雾的情况下，下述阴极反应是不能抑止的： 去离子水 10～15 1／2o2+H2O+2e— 2oH 乙组分 在无防腐蚀剂的情况下，对应的阳极也发生如 油性环氧树脂 (环氧当量 190) 90～95 下反应 ：Fe—F +2e 助溶剂 5～ 10 阳极和阴极反应的结果，导致下列反应产生 ： Fe2 +2OH一一Fe(OH)2 2．2 主要性能指标 随后氧化为氧化铁造成了铁锈。总反应式如 水性环氧防腐